日开发成功氢化镁生产工艺

2008年08月11日 10:24 6609次浏览 来源:   分类: 镁资讯

  Lab(总部:东京)在全球首次开发成功了可高密度吸附氢的氢化镁(MgH2)的工业生产工艺。通过对MgH2进行加水分解处理,可轻松提取氢。
  普通贮氢合金每100g仅能吸附2g左右的氢。而此次开发的氢化镁则不同,向100g的MgH2浇注75℃以上的热水进行加水分解,便可发生以下反应:
  MgH2+2H2O→Mg(OH)2+2H2
  除了与Mg结合的氢外,还可提取含在水中的氢,因此可提取到合计15.2g的氢。与原来的贮氢合金相比,在相同质量下可存贮7倍以上的氢。
  该公司表示,在MgH2的工业生产工艺方面此前没有成功的先例,此次首次开发出了达到工业生产水平的低成本量产技术及其生产设备。虽然该公司并未公布工艺的细节,但据悉是一种将Mg与氢一起投入高温高压炉内,使两者发生反应的工艺。生产所需要的能量未予公布。另外,现在的生产规模仅为数公斤级别,因此MgH2的生产成本达每公斤数万日元,不过在生产规模扩大后,便可降低成本。
  从上述的工艺可以得知,与此前面向燃料电池车贮氢用途的贮氢合金不同,此次的MgH2在配备于车辆的状态下很难吸附氢。因此需要一种新的工艺——将MgH2填入燃料盒后配备在车辆上,在不能产生氢后就更换燃料盒,而用完的燃料盒则可回收,利用专用设备重新吸附氢。(摘编上海硅酸盐研究所网)

责任编辑:CNMN

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