近日，中铁资源鹿鸣矿业旋回斜井与二级尾砂泵站的固体电蓄热机组在顺利完成一个供暖期的试用后再次启用，为新供暖期的两个生产区域提供热风供暖，成为伊春地区首家采用谷电蓄热新技术进行厂矿供暖的企业，在当地能源利用领域树立起新的标杆。

鹿鸣矿业位于黑龙江伊春铁力市，冬季严寒，每年的供暖期为当年10月至次年4月，供暖成为企业保障生产和员工生活的重要需求。过去，该公司采用传统的燃煤供暖方式，不仅供热效率较低、能源消耗量大，而且增加了企业运营成本，也给环境带来较大压力。

该公司积极推动节能降碳工作，实现能源利用方式的优化升级。此次应用的固体电蓄热技术，是一种基于相变储热材料的创新供暖技术，能够将供电谷期的电能高效地转化为热能，并存储于固体蓄热材料中。在供热时段，这些热能稳定释放，确保了供暖的持续与稳定。这种新型技术以电为能源，整个过程无燃烧，不产生废气、废渣，与传统燃煤、燃油供暖方式相比，极大地减少了对大气环境的污染，对改善空气质量、降低碳排放意义重大。

“这套清洁能源供暖系统主要由固体蓄热装置、电加热元件、热风循环系统以及智能控制系统等部分组成。”该公司物资设备部部长聂明哲介绍，这套系统的固体蓄热装置采用了技术先进、能效高达97%的固体电蓄热机组，蓄热能力强、热损失小，能在谷电时段大量储热，为持续稳定供暖提供可靠保障；电加热元件选用了节能型产品，具备加热速度快、热转换效率高的特点，可在短时间内将蓄热材料快速加热至设定温度；热风循环系统通过合理布局风道和风机，能将蓄热装置释放的热能均匀输送至两个生产区域的各个角落，保证室内温度均衡舒适；智能控制系统犹如整个系统的“大脑”，能根据预设的温度、时间等参数，精准控制电加热元件的启停以及热风循环系统的运行状态，实现了供暖过程的自动化与智能化管理，既提高了供暖效率，又降低了人工操作成本。

利用固体电蓄热技术改造后的清洁能源供暖系统为企业带来了显著的经济效益和环境效益。据相关数据，一个供暖期下来可节约供热成本40余万元，减少二氧化硫排放0.28吨、氮氧化物排放0.85吨、烟尘排放86吨，大大降低了对大气环境的污染，为绿色矿山的建设注入了新的动力。