如何弥补第一代500kA系列电解槽效应连带、换极后稳定性降低、停槽影响邻槽稳定性、电平衡均衡性差等一系列问题？这是东兴铝业公司今年实现“双碳”目标和应对阶梯电价政策，以科技创新推动技术指标进步的一个重要研究课题。

针对降低铝液电耗、提高电解槽运行稳定性等根本性问题，“铝电解槽网络化母线磁流体稳定性原位升级技术研究项目”被立项并提上实施日程。为加大项目推进力度，该公司积极对接行业顶尖设计研究院，以产学研为基础，开展了两相流动理论、界面波动理论、电解槽流场仿真模拟等理论研究。通过研究试验，成功优化了电解槽垂直磁场分布和电磁力分布，降低了极限极距、效应和异常摆动电流分布偏差，使电平衡均衡性提高了约60%。

数据显示，在该公司嘉峪关电解一作业区10月底超进度完成施工的25台试验槽，母线优化升级后运行状态良好。铝液交流电耗降低147.7kW·h/t·Al，平均电压降低33.2mV，阳极效应减少21.4%，电压针振降低9.9%，电压摆动降低6.7%……

东兴铝业公司铝电解网络化母线技术取得重大突破，为优化生产管理和节能降耗提供有力支撑。电压针振和电压摆动逐渐降低，阳极效应大幅减少，换极后的波动以及阳极效应发生时邻槽相互干扰的情况有效缓解，曲线运行更加平稳，磁流体稳定性和电平衡均衡性显著提高，炉膛也逐步变得规整，各项技术指标均有大幅提升。

聚力改革，“创”出新路。下一步，东兴铝业公司将持续高标准推进该科技重大专项，密切关注试验槽的运行情况，根据改造后电解槽磁场、热场等变化情况，精准匹配相应的技术参数，优化工艺技术条件，深度挖掘试验槽改进后的综合效益，确保降低经济技术指标，提升原铝液产量，加快推进绿色低碳转型升级步伐。