今年，宝钛集团宽厚板公司深入推进“四支队伍”建设，紧紧围绕生产经营目标任务，建立健全“郭文生劳模和工匠创新工作室”和“刘世伟劳模和工匠创新工作室”。两个工作室以技术攻关为抓手，以人才培养为目标，以成果运用为导向，持续提升团队技能水平、培养高质量技能人才，在人才培养、技术创新、项目攻关等方面有效发挥着示范引领作用。

“郭文生劳模和工匠创新工作室”由全国劳动模范、三秦工匠郭文生领衔，现有成员14名，其中，宝钛工匠3人、高级技师6人、技师2人、高级工程师1人、工程师2人。“刘世伟劳模和工匠创新工作室”以宝钛工匠刘世伟为领衔人，现有核心成员10名，其中，宝钛工匠1人、技能标兵1人、技术能手1人、高级技师2人、技师1人。两个工作室紧盯生产中的重点难点问题，组织成立攻关小组，开展技术攻关、技术革新，在实践中持续破解技术难题。

“郭文生劳模和工匠创新工作室”致力于新产品研发和工艺优化工作，在实践中不断寻求创新思维与方法，将攻克具有挑战性的产品与解决技术难题作为核心研究对象，总结出了一系列高效的技术操作方法，如抢温快轧、灵活开关除鳞水、高温矫直、包覆叠轧轧制方法等，并将这些方法推广应用到实际生产中。“郭文生劳模和工匠创新工作室”联合“工程师+创客室”现场技术团队，通过分析交流、反复试验，开发新工艺，解决了许多重大技术难题，顺利完成了“Ti80钛合金厚板研制”和“全海深载人潜水器钛合金载人球壳研制”项目用板材制备，开展了“宽幅钛合金板材研制”“钛合金耐压舱研制”等项目的轧制工作，并成功生产出集团目前规格最大、单重最大的Ti80板材。

“刘世伟劳模和工匠创新工作室”根据技术改造项目具体需求，组织电气领域的专业人员进行多次现场实地调研,并与相关企业、院校、设备制造商进行深入探讨，通过不断的对比、调整和优化制订切实可行的改造升级方案。目前，轧机主电机、轧机压下自动化、能源采集以及固熔炉等设备改造项目的实施计划已经明确，完成了招标程序，所有技术改造和固定资产投资项目均按既定计划稳步推进。特别是固熔炉项目的投入运行，使宽厚板公司进一步扩展了产品种类、优化了产品结构，并加速了镍及镍基合金这一“新主业”的发展。此外，工作室成员积极主动开展技术创新和“小改小革”，成功完成了3.3m轧机压力传感器控制系统调试、九辊及十一辊矫直机同步性改造、十一辊矫直机主机联动改造、5#天然气炉均温性改造、轧机下轧辊除磷水除磷效果提升等工作，设备维护成本、可开动率及板材轧制质量有效提升。

两个工作室在攻坚克难、助推生产发展的同时，坚持“以老带新、以新促老”的理念，以宝钛工匠、技能标兵、技术能手为核心，结对29对师徒，持续深化技能人才培育工作。其中，培养的2名操作手已经能够独立操作；持续开展各岗位人员专业技能培训，针对性开展钛及钛合金、镍及镍合金基础知识及工艺流程培训、工艺标准与设备能力培训、西门子PLC及G120变频器、触摸屏的调试及程序编写培训等专业技术培训10余次，累计130余人次参与培训，职工专业素质和创新能力不断提升。

未来，宽厚板公司将继续以两个工作室为引领，持续推进“四支队伍”建设，力争建成一支团队水平高、人才技能优的高素质人才队伍，为集团高质量发展提供人才支撑。