员工在吊运铝合金厚板。李影/摄

金秋十月，硕果累累。历经连晴高温的严峻“烤”验，西南铝业(集团)有限责任公司（以下简称西南铝）广大干部职工团结一致、奋力拼搏，战高温、保生产，生产经营再传捷报：1—8月份，西南铝企业外销产量45.48万吨，同比增长20%，其中，A品产量同比增长13%；新增订单同比增长20%，总降本金额超计划202万元……

决战四季度，冲刺全年红。时至10月，距离年底还有不到100天，面对竞争激烈的市场形势和生产经营中遇到的困难及问题，西南铝“咬定青山不放松”，越是艰险越向前，跑出“加速度”、拼出新业绩，向完成全年生产经营任务发起了“冲刺”。

全力以赴抢市场

“企业是靠订单存活的。要充分发挥营销龙头的作用，灵活应对市场变化，抢市场、调结构、保交期，确保全年新增订单完成计划目标。”西南铝党委书记、董事长黎勇多次强调。

近段时间以来，面对某7系预拉伸板、常规锻件、小型材和小管材新增订单不足，重点品种产销量进度滞后的情况，西南铝营销系统积极采取有针对性的措施，持续加大产品市场开拓和订单征订，全力确保全年生产经营任务完成。

工作中，西南铝坚持“上量调结构”的思路不动摇，针对传统产品、重点产品、新兴产品的差异，精准制订营销策略，采取不同的营销方式和手段，全方位抢抓订单。依托年度协议，加强大客户、长期客户合作，加大资源倾斜，全力培育行业代表性客户。针对合作多年、资信较好、经营正常的客户，在风险可控的情况下，给予适度优惠，进一步扩大合作规模。针对市场前景较好的新兴行业，则积极推进生产、技术售前介入，加强市场调研和风险分析，共同商定合作模式，快速抢占市场先机。

汽车材作为新兴高附加值产品，市场前景广阔。为大力拓展汽车材市场，西南铝成立了专门的汽车材销售团队，采取“销售+”营销方式，积极联动技术和生产，想客户所想，急客户所急。重庆某汽车厂家生产急、用量大，客户有所需，汽车材销售人员顶着43摄氏度的高温天气，坚持赶到厂家现场，为客户解决问题，受到客户好评。8月份，汽车材新增订单超计划25%。

“我们一方面大力开拓以汽车材为代表的高附加值产品市场，另一方面积极做好产品认证和服务，全力抢抓商飞合同，同时，积极履行好高质量保障重要金属材料的使命，围绕航空、航天等重点产品市场需求，紧盯升级换代，推动应用拓展，确保A品市场占有率持续提升。”西南铝销售公司负责人表示。

多管齐下保运行

“1—8月份，我们的重点品种增量明显，其中压延厂的预拉伸板增长21%，船板增长91%，汽车板增长80%。3个主线生产厂的重点合金材、民机铝材等均实现了大幅增量……”在西南铝近期召开的生产经营工作会上，生产运行部汇报的这组数据让人眼前一亮。

西南铝坚持先算后干、边干边算，紧盯单位产品边际效益，兼顾市场需求、订单结构、产出能力和规模效益，加大产品结构调整力度，强化具有边际贡献的规模化生产，全力确保重点产出，加强重点产品准时交付管控，各生产厂建立日跟踪、周平衡机制，确保生产进度可控。

为给后续生产打下坚实的基础，西南铝从资源保障入手，积极用好、用活内外部熔铸资源，提高原料保障能力，同时，坚持设备“零影响时间”管理，动态开展点巡检和预防性检修，进一步降低故障停机率，为生产提供了坚实的设备保障。

为确保全年订单一次投料履约率同比提升20%以上目标，西南铝将订单一次投料履约率纳入各生产厂的年度关键指标考核，制订提升必保目标，按月跟踪落实考核，强化各级排产严肃性，提高排产精准性。销售公司严格按照产能结构进行订单排产，生产厂严格按照排产明细组织铸锭资源和内部生产，重点客户特急订单通过建立特急订单跟踪表进行重点管控，同时，通过开展重点合金品种劳动竞赛、合理生产组织、短流程生产等举措，有效提高了重点机列和品种的生产效率。1—8月份，西南铝订单一次投料履约率为70%，同比提升10%。

深挖内潜降成本

为应对市场挑战，掌握经营主动权，西南铝持续加强成本精细管控，狠抓降本重点，公司上下牢固树立过“紧日子”“苦日子”思想，增强“降本增效就是保生存”的责任意识，眼睛向内深挖潜，优化管理增效益，全力消化各种减利因素。

工艺优化和成品率提升作为降本增效的有力抓手，也成为各单位高度关注的重点工作。锻造厂的某7系大规格锻件和某2系管材是高附加产品，但成品率还有提升空间。为此，该厂持续加强工艺技术创新和优化，深入推进研讨交流，有效开展分批成品率和金平成品率的差异性分析，着力解决重点产品在生产经营中的瓶颈问题。今年以来，锻造厂针对质量提升板块立项17项，截至目前，已完成12项。其中，新规格7xxx大型超大规格锻件的工艺优化成效显著，成品率提升11.5个百分点；2xxx某系列管材超出技术成品率3.43个百分点，降本成效显著。

锻造厂通过加强工艺优化提升成品率实现降本增效，这也是西南铝各个系统紧抓降本重点，大力挖潜增效的缩影。西南铝从源头管控入手，持续完善标准成本体系，细化成本定额标准，实现前瞻性成本控制。在生产经营各环节持续开展全员、全过程降本工作，深化运用“成本五化”，推动极致降本落地见效，确保“三年降本计划2.0”圆满收官，同时，强化成本闭环管理，用好信息化系统，实时采集、整合、分析全过程成本数据，及时掌握成本结构和变化情况，提高成本精细化管控水平和成效。

“1—8月份，西南铝实现降成本1.5亿元。其中，原材料采购、工艺优化、成本率提升、节能降耗等功不可没，这说明我们的降本空间还很大，挖潜增效任重道远。”西南铝财务部负责人表示。

行百里者半九十。在奋力冲刺全年目标的关键时刻，西南铝上下闻令而行、闻令而动，以决战到底的气势和奋战不止的精神，撸起袖子加油干，以不断刷新的工作业绩为企业高质量发展，为“新中铝”建设贡献力量。