今年以来，宝鸡市工业发展集团有限公司（以下简称工发集团）开展了“结构调整年、改革攻坚年、转型突破年”专项行动，企业在“稳中求进、以进促稳、先立后破”的工作总基调中，持续实现高质量跨越式发展。

当前，“混合所有制改革能够有效促进生产力发展”在陕西兴盛新材料股份有限公司（以下简称兴盛公司）得到了印证，也是工发集团开展专项行动带来的新成果。

2023年，国企工发集团与私企兴盛公司以增资扩股的方式达成合作，工发集团占兴盛公司股份的51%。

“混改”是激发企业创新力和竞争力的重要突破口。“混合”是路径，“改革”才是目的。兴盛公司因为“混合”，具有了国资的背书和优质资源，实力大增；因为“改革”，降低了运营成本，生产效益提升，企业迈上了新台阶，实现高质量发展。

今年上半年，“混改”后的兴盛公司营业收入1.4亿元，同比增长41%，创下了该公司有史以来最好的成绩。同时，该公司管理成本降低10%，生产效率提升10%，销售量逐月增加……

调整：管理走向规范化

兴盛公司成立于2005年，致力于钛及钛合金产品的研发、制造等，自主研发了40多项专利技术，是国家级专精特新“小巨人”企业。可是，由于一些原因，该公司在进一步发展的道路上遭遇瓶颈，难以突破。

此时，工发集团正在瞄准先进制造业进行布局，通过市场调研，与兴盛公司不谋而合“相聚”在一起。两家企业抓住了宝鸡市正在推动工业高质量发展的机遇，决定联手共创辉煌。这种强强联合，是宝鸡市钛及钛合金产业链发展壮大的举措之一，也是混合所有制改革的一次有益探索。

今年初，“结构调整、改革攻坚、转型突破”专项行动在兴盛公司全面展开。

从管理入手。工发集团党建引领、强化作风的国有企业特性，为兴盛公司注入了强大能量。学习、培训、评比等活动在兴盛公司逐项开展，职工个人能力得到不断提升。目前，党建引领为兴盛公司的年轻职工搭建了新的成长平台，有数位年轻职工递交了入党申请书。

“管理的关键是管人。今年上半年，兴盛公司管理费用下降了10%。”据兴盛公司董事长介绍，该公司采用财务预算管理和前置管理，也就是每项工作的负责人首先要拿出计划书，待批准后再执行，杜绝了混乱无序的工作状态。

兴盛公司的一些产品，需要外部企业协作完成。“我们完全按照市场规则行事，全部采用招标制。”兴盛公司董事长说，该公司招标数量大，每次可节约费用的10%~15%。

“用制度管、按规则走”让兴盛公司形成了现代化管理体系。这种体系可以概括为：依法办事、依规办事，以提升竞争力、降本增效、树立公司良好形象为准则。

管理走向规范化，让兴盛公司面貌一新。一位职工告诉笔者，杂乱的公司库房不见了，无精打采的职工不见了，在岗位上拖沓的现象不见了……

改革：销售走向精准化

销售不仅是企业经营的重要组成部分，还是提升企业整体竞争力和实现长期稳定发展的关键因素。

市场如战场，如何实现改革突破？兴盛公司将销售工作全面推向市场。销售人员工资实行“底薪+提成”，多销多得，上不封顶，一下子激活了销售团队的热情。今年，兴盛公司销售人员的工资普遍上涨了一倍。这种激励机制，让兴盛公司销售队伍“瘦身”，也让该公司销售量逐月增加。

挂图作战，领导主抓，也是兴盛公司的销售特点之一。该公司规定：高管和中层领导，必须时常走访客户、调研市场。“稳定老客户，找回失去的客户，全力发展新客户”，是领导的职责。

据介绍，达到一定金额的销售合同在洽谈和签约时，兴盛公司领导必须参加，一则是表示重视，二则是为了与客户建立稳固的关系，有利于该公司长期发展。这种领导现场参与的销售方式，受到了客户的普遍欢迎。

在跑市场方面，兴盛公司主要领导时常前往我国东部和南方城市，除了拜访老客户、找回失去的客户，还到一些钛产品市场、民品市场上详细了解情况。在浙江永嘉、广东东莞以及上海等地，他们发现民用钛产品市场潜力巨大，回来后经过认真分析，决定扩大生产范围。

不久前，宝鸡市引进了一个新能源项目，兴盛公司从中发现了商机，迅速与投资方洽谈供货业务，顺利签下9000万元的订单。

由此看出，兴盛公司正在实行精准销售。这种销售在于人员精干、想法精细，在于目标准确、准备充分。其间，该公司各级领导现场参与，精准把握。

转型：生产走向精品化

安全生产是企业发展的重要保障，兴盛公司要实现突破式发展，如何改革攻坚？

在宝鸡市钛产业发展过程中，海绵钛一直是绕不过去的话题，也是许多钛企业最头痛的问题。因为，宝鸡 市没有钛矿，不产海绵钛。

兴盛公司作为钛合金企业，要想生产出低成本的产品，在市场价格上站稳脚跟，采购海绵钛成为关键点。

由于诸多原因，今年海绵钛市场波动频繁。针对此情况，兴盛公司将海绵钛的3年行情制作成曲线图，认真分析研判，选取最佳时期，迅速出手，大量购进海绵钛，避开了市场高价位，大大降低了生产成本。

将海绵钛加工成合格产品需要一系列工艺，一个环节不过关，就可能造成浪费。今年，兴盛公司的研发经费达900万元，对生产工艺进行改造升级：熔炼工序的产量提升了10%，产品表面出现了冰花现象，此现象在行业内是高品质的象征；卷带坯成品率提高到91.3%，较之前提升1%；压机效率提高30%，而且产品密度提高了8%；管材成品率提高了3%；组焊作业采用自行设计的半自动化焊接平台，效率提升了一倍，原先由两人完成的工作，现在一个人就可以胜任……

兴盛公司的生产环节走向精品化，技术人员与生产工人联手，以提高效率、提高质量、降低成本为目标，努力实现降本增效。

“兴盛公司研发团队不仅要紧盯高精尖技术，还要迅速解决生产中遇到的问题，在降本增效的基础上，生产出更多精品。”据该公司董事长介绍，兴盛公司与国内多家知名院校和科研机构建立了良好的合作关系，努力培育和发展新质生产力。近期，兴盛公司又引进了数名博士、科研人员和高端销售人才，让企业更具竞争力。