近日，广西平果市工业园区内的一家铝加工企业发生一起铝水爆炸事故。经专家组初步调查，该起事故是铝棒在拉铸过程中，高温铝液泄漏到冷却水池内，发生爆炸。该事故共造成6人死亡，4人受伤。

这是一起令人深感痛心的悲剧，更是给行业安全生产的又一次警示。近些年来，铝加工厂铝水爆炸事故频发。去年4月，位于广东省清远市的一家铝加工企业熔铸车间发生铝液泄漏导致深井爆炸事故，造成了5人死亡、直接经济损失2100万元。

然而，刚过一年，同样的悲剧又再次在行业内发生。这充分表明，企业安全生产存在的隐患并未从根本上得到解决，应该引起全行业重视。

在这些事故中，如何避免铝液泄漏或是如何尽早发现漏铝现象非常关键。笔者以为，杜绝铝厂铝液泄漏安全生产事故应做好以下两个方面工作。

一方面，加强安全生产意识教育。在一些事故案例中，存在各种安全意识问题，比如铸造车间现场未严格控制人数，未控制非生产人员进入。这表明，个体行为和责任是工业安全的关键因素。铝水爆炸事故的发生提醒大家要时刻保持警惕。工业事故不是孤立的事件，事故的发生具有深远的影响。因此，必须保持高度警惕，严格遵守相关规定，不断改进安全管理体系，提高员工的安全意识。只有这样，才能有效地减少事故的发生，保障工人的生命和健康安全。

我国铝加工行业中，多为中小型民营企业。在这部分企业中，存在着一线操作人员专业水平薄弱、安全意识不强等问题，所以在这些企业中，要尤其重视安全生产方面的培训和管理。

广东省清远高温铝液泄漏事故披露的消息中，在铝液出现泄漏时，因3位铸造工均已脱离监视模盘铸造岗位，未及时发现漏铝情况。在广西平果市工业园的这次事故中，虽然还没有公开详细的调查报告，但结果是一样的，就是没有及时发现铝液泄漏现象，否则也就不会发生事故，甚至损失也不会这么惨重。

可见，工作人员的安全意识确实不足，企业在这方面应该加强培训和宣贯，地方政府和安全主管部门也要进一步加强监管力度。

另一方面，企业要加快智能化生产线建设步伐。在智能制造的今天，我国铝加工行业要加大智能生产线建设投入。当前，无人化已经成为各行各业发展竞相研究的热点，无人驾驶、无人超市、无人机……在制造业，每天都有无人工厂在生产产品。

在有色金属行业，无人天车、机器人自动喷涂、智能点检、自动捞渣、自动拆捆、智慧矿山等各种自动化生产线屡见不鲜。在自动化生产作业中，智能生产线的安全系数和生产效率都要远高于人工操作。更重要的是，智能生产线可以大大地减少人工作业带来的安全风险，大量地解放生产一线劳动力，避免工人在危险作业环境中受到伤害。

据广东省应急管理厅通报，清远事故企业不符合国家“铝七条”要求，即应急管理部下发的《铝加工（深井铸造）企业安全生产执法检查重点事项》中的要求，在重点设备的重点部位设置传感器、报警装置和自动连锁装置。

可见，一些铝加工企业在智能化建设方面需要做的工作还很多，况且若想要避免这些安全事故的发生，在智能生产方面这些铝厂应该做得更好一些。

总之，广西铝水爆炸事故的发生再次给行业安全生产敲响了警钟。铝水爆炸事故应该引起全行业重视，必须避免同类事故再次发生，保障企业生产安全，加快推进我国铝工业高质量发展。