2022年6月9日，中共东北轻合金有限责任公司第五次代表大会召开，会议确定了建设“双百东轻”的企业发展目标，提出了建设标杆东轻、创新东轻、高端东轻、绿色东轻、数字东轻、活力东轻的“六个新东轻”战略构想。时隔一年多，“六个新东轻”的建设成果如何？

初秋的东北轻合金有限责任公司（以下简称东轻）厂区内，树木葱茏、花草丛生。绿色已然成为这座花园式工厂的底色，不仅厂区环境如此，更重要的是在东轻生产的各个环节都根植着绿色低碳的发展理念。

多年来，东轻始终坚持把思想和行动统一到自觉贯彻新发展理念上来，崇尚创新、注重协调、倡导绿色、厚植开放、推进共享，聚焦产业升级，践行绿色发展，打造绿色东轻，努力绘就企业高质量发展的亮丽底色，让浓郁的“绿色”气息浸染东轻的每个角落。

板带厂员工骆军下了白班后正在浴室里洗澡。浴室内，热气升腾，温暖清澈的水流蜿蜒而下，涤荡了汗渍与灰尘，带走了他一天的疲惫。骆军介绍说，这个浴室并没有单独的加热系统，而是板带厂以节能降耗为目标、对南线推进式加热炉和老线气垫炉进行余热回收再利用。回收后的余热用于加热本身碱洗箱、水洗箱、浴池、轧机乳化液等。据了解，两台炉组余热回收功率可达1220千瓦时，每年可节省702万千瓦时的电能，合计节省电费480万元。

在锻压车间，一台世界首台MW级高温超导感应加热装置正在低调地作业，一只强壮有力的机械手臂从辊道上牢牢地钳住铸锭，平稳地抓起后放入程序预设位置，无需人工做任何调整，这台装置就以其主辅电机分离式传动转矩自匹配技术开启了它的“炫技”模式。在原来的操作条件下，加热同规格铸锭需要耗时9小时，而这位世界级的“大咖”，在不需要任何预热控温的情况下10分钟内就能快速高效地完成均衡加热，可将温差精准地控制在5~8℃的范围内，电单耗同比降低53%。

坐落在松嫩平原腹地的东轻厂区具有纬度高、土地平阔，太阳能资源优渥等特点，是敷设分布式光伏电站的最佳选择对象。在鲜红的房顶上，一排排架起的光伏发电板如蓝色波浪般无限延伸。近10米高的发电板下，是即将打造成中国最大的预拉伸板加工基地。“中厚板厂”4个金黄色的大字在阳光照耀下分外醒目。近年来，东轻贯彻执行“守法节约、协同高效、持续改进、绿色低碳”的节能方针，积极探索节能降碳的新途径，有力有序推进碳达峰方案落地。东轻制造部主管工程师肖国福介绍说：“若40兆瓦分布式光伏电站全部建成，每年可减少碳排放约3.6万吨，预计年节约综合用电及运维成本1023万元，年均发电量4670万千瓦时，占东轻年均用电量的六分之一，对改善东轻用电结构、增强生产用电的抗风险能力、促进东轻绿色低碳发展具有重要意义。”

在熔铸北线厂房外，一辆辆货运大车载着一箱箱挂着合金牌号的废料奔涌而来，在现场工人的操作下，中频炉张开“大嘴”将相同合金的废料吞进“肚子”里，再利用“内功”将废料融化成铝水，在操作人员的精准把关下，将铝水铸成铝锭，再次投入使用。投产4个多月来，中频炉累计消耗循环用铝3519吨，成为东轻循环用铝的“顶梁柱”。近年来，东轻主动把握趋势，强化能源管控，加快绿色低碳技术攻关，坚定不移地推动产业结构优化升级、转型“蝶变”，实现吨电耗和吨气耗分别比计划降低了1.1%和5.3%，从根本上推动了东轻向集约型工业企业加速迈进。

绿色发展是顺应自然、促进人与自然和谐共生的发展，是用最少的资源环境代价取得最大经济社会效益的发展，是高质量、可持续的发展。东轻积极践行党的二十大提出的高端化、智能化、绿色化发展方向，做强科技创新绿色“主引擎”，争当高质量发展绿色“急先锋”。在拉弯矫工作区，一卷刚刚结束上个工序的带材，以前就会进入清洗工序，而现在进行工艺优化，直接开启了退火处理。为进一步提升工作效率、降低能源消耗，东轻大胆创新，积极开展工艺节能，高端合金固溶工艺优化、均火加热一体化、气垫炉淬火铝合金板带提速提效、拉弯矫带材铝芯直接退火、减少一次拉弯矫清洗等工艺优化项目的实施，减少设备损耗、降低能耗、降低成本，一举多得，年节能240万千瓦时以上。

绿色东轻，生机无限。东轻积极践行央企责任，以建设绿色工厂为目标，主动作为，始终坚持生产过程绿色化，做到了低能耗、低排放、无污染，全力推动循环经济和低碳发展。