绿色是企业高质量发展最亮丽的底色，低碳清洁生产也已成为推动企业高质量发展的必然选择。从绿色生产建设到打造“花园式工厂”，再到铸造低碳清洁生产企业，云锡铜业把握“绿色发展”理念，积蓄“绿色资本”，勇担“国之大者”，强化绿色智能补链，大力推进发展方式绿色化、环保化，以低能耗、高效能的生产方式，擦亮发展绿色品牌，奏响绿色发展与生产经营同向发力最强音。2022年，云锡铜业被评为“云南省健康企业”称号。今年1—5月份，该公司阴极铜、硫酸、金、银产品均超进度计划完成，铜、银、金冶炼综合回收率实现了稳步上升。

源头管控

筑牢绿色发展屏障

从建厂初期，云锡铜业就把建设资源节约型、环境友好型企业作为可持续发展的方向与目标，并在工程建设、项目改造过程中充分考虑安全、环保、职业危害防治等各项需求，确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。

“节能减排”和“零泄漏、零污染、零排放”始终是云锡铜业改革发展中的重中之重。该公司把推动一批高耗能、高排放装置的节能改造作为重要内容，围绕气、水、土壤污染防治、危废处理等重点任务开展技术攻关，着力提升环保设施技术改造，提高节能高效运行，控制废气无组织排放和有组织烟气异常排放。严格对标、严格管控、严格落实，确保在生产经营过程中最大限度降低资源消耗、最大标准减少环境污染、最大能力提高可持续发展水平。采用双顶吹炼铜、两转两吸制酸加双氧水尾气脱硫工艺，有效避免低空污染问题，二氧化硫排放远低于国家指标，在能耗控制、碳排放量控制、冶炼废水深度处理等方面均属绿色环保企业。云锡铜业绿化率达23.48%，硫利用率达到99.5%以上，综合能耗近5年来降幅达48.4%，处于国内铜行业领先水平。

该公司贯彻落实《国家节水行动方案》和《云南省“十四五”节水型社会建设规划》要求，巩固节水型社会达标建设成果，秉承高效节能，自动化、智能化程度高要求选用用水设备和器具，废水经污酸处理、污水处理及深度系统处理合格，有效地减少了污水排放，开展节水技术改造及投入，实施生产用水循环，提高用水效率，实现用水零排放，全厂水循环利用率98.5%，云锡铜业被个旧市节约用水办公室授予创建县域节水型社会建设“节水型企业”荣誉称号。

创新带动

构建低碳清洁铜冶炼

云锡铜业以技术创新为支撑，大力推进产业结构升级，不断引进先进工艺、技术、设备，加强科技创新，以科技引领企业发展，推进绿色工厂建设。把产业结构调“轻”、碳排放量变“低”，这既是加快生产方式绿色转型的必然选择，也是实现产业智能化、信息化、数字化的必由之路。抓住科技创新这个“牛鼻子”，云锡铜业围绕资源综合利用、节能降耗、清洁生产等关键领域，加大绿色节能减排技术攻关，形成绿色科技创新的良好生态环境。

2022年，云锡铜业基于5G无人铜电解智能技术研究项目成功通过竣工验收，解决了厂间转运、物流仓储、“无人化”作业、“红外热感”自动巡检等关键技术，将传统的露天或敞篷仓储模式向空间仓储模式转变，打通了“生产－过程管控－销售业务”的自动化流程，在国内铜冶炼行业率先实现了产品铜库全流程智能化管理，对阴极铜生产过程的实时监控，向“无人铜电解车间”迈进了一大步，率先实现了产品铜库全流程智能化管理。该项目被入列“2021年云南省工业互联网‘三化’改造示范”项目，成功入选“云南省智能制造标杆企业”（第二批）。

云锡铜业探索稀贵金属回收新工艺，建设稀贵金属回收实验平台，提高化验分析能力和实验检测能力、提升资源综合回收水平，在打造资源综合回收铜冶炼再发力。目前，该公司炉渣选矿尾渣含铜量、铜冶炼综合回收率处于行业较高水平。2022年，该公司的铜阳极泥提金新工艺及自动化控制项目成果转化应用，每年可创效益40余万元。“一步提金”整个流程自动化程度高，全流程采用液-液反应及在线分析控制，实现金生产流程的“一键启动”连续运行，无钠盐、废气、废水排放，实现废水循环回用。

云锡铜业推进铜冶炼污酸废水深度处理技术项目研究，当前，该公司铜冶炼污酸废水深度处理技术项目进入试生产调试阶段。该项目通过创新引领、装置升级以及设备改造，采用甲醇催化裂解制氢-热熔硫磺催化合成硫化氢－硫化氢气液强化反应脱除污酸中砷和重金属－硫化后液石灰石中和等4套工艺，实现了固废、液废资源化利用，减少了环境污染，创造了经济效益，真正实现了企业协同、共赢发展。

文化引领

打造绿色智能铜冶炼

思想是行动的先导，抓实环保理念、绿色发展需要常抓不懈，久久为功。云锡铜业抓住“关键少数”这个核心，把绿色发展理念贯穿企业发展全过程，成为该公司领导干部决策部署的重要遵循。云锡铜业常态化开展警示教育，将每周一固定为“安全环保学习日”，集中学习安全生产及环境保护相关警示案例、宣传教育专题片，增强各级人员安全环保意识，树立安全环保理念，落实安全环保责任，进一步保障职工生命健康安全。

坚持环保文化引领，用文化管控环保“稳准实”。云锡铜业环保文化以遵循“科学性、系统性、全面性”为原则，建立一套以环境污染源风险管控为核心，以环保隐患排查治理为基础的“环境管理双重预防机制”，通过危险源辨识准，分级管控严，隐患排查细，实现环保管理可视化、可操作化。加强综合治理、系统治理、源头治理，以更高标准、更严要求推进生态环保建设，提升防治能力水平。

坚持“智慧环保”推动，管理提升见行见效。云锡铜业探索工业互联网赋能技术，打造数字化、智能化环保管理新模式。建立安全环保信息化管控平台，利用信息化手段开展安全隐患排查，由员工的被动执行转为主动检查、主动整改。安全隐患排查全员参与无死角，整改有痕迹，安全考核自动化，使安全管理从传统的“制度管理”模式，转变为“全员参与”的互动式管理模式。该公司开辟了线下二维码巡检，职工使用手机微信扫描责任清单二维码，对照各自岗位的安全生产责任清单，开展安全生产责任自查工作，通过对安全隐患检查、整改、督查、考核，实现安全隐患整改闭环。利用安全环保信息化管控平台，云锡铜业先后录入安全环保双重预防机制412个区域单元、2025个危险源、8.6万条管控措施数据。同时，基于风险管控措施失效或弱化表现，建立针对不同层级、不同专业、不同内容、不同频次的隐患分级分类排查计划485份。突出信息技术赋能，远程查看岗位隐患排查情况，实时掌握作业现场安全环保隐患排查治理状况。发挥数据集成功效，运用后台数据自动统计及批量导出功能，提高安全环保管理效率。截至目前，公司各级人员已完成安全环保隐患排查1.7万次，发现并分步处理各类问题隐患332条。

“绿色发展”只有起点没有终点。云锡铜业将时刻牢记并深入践行“两山”理论，积极发挥绿色工厂示范作用，走出绿色环保新路子，激发绿色发展新活力，推动绿色低碳循环生产，共筑绿色、低碳、循环、清洁“绿色长城”，为云锡铜业高质量发展蓄势赋能。