中铝山东有限公司胶凝项目硅铁粉生产线创出佳绩，自2月初试车投产以来，仅用21天就实现了日产1000吨的“三达”目标；5月底，日产硅铁粉从最初的150吨提高至1300吨，赤泥消纳量已达16万吨，创效200余万元。这是该公司加快赤泥综合利用的一个缩影。

中铝山东有限公司与共和国同龄，是新中国第一个氧化铝生产基地，也是国内第一家成立赤泥综合利用研究院的单位，在破解赤泥综合利用世界性难题的道路上不懈探索。近几年，该公司在“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念引领下，积极履行社会责任，以更大力度推动赤泥综合利用工作，以持续创新引领国内外赤泥利用技术进展，为加快绿色低碳循环发展、加强生态文明建设提供有力支撑。

加强技术研究 驱动产业发展

中铝山东有限公司遵循“源头治理、分质利用、面向客户、挖掘用点”的原则，创新管理体制和工作机制，融入中铝及地方发展战略，以构建资源节约型、环境友好型企业为目标，以赤泥综合利用产业园区建设为载体，发扬“困难面前有山铝人，山铝人面前无困难”的老兵工精神，加强赤泥综合利用领域应用技术研发，促进企业结构调整和产业升级，助推企业绿色低碳循环发展。

“公司专门成立了资源综合利用中心，组建科研团队一心一意研究赤泥综合利用，通过实施项目产业化，打造产学研一体化运行平台，加快了成果转换速度。”赤泥综合利用方面专家、泰山产业领军人才、中铝山东正高级工程师高建阳介绍说。

中铝山东有限公司注重加强赤泥综合利用技术研发，以实现赤泥最大限度减排为主攻方向，推进赤泥综合利用项目产业化，先后承担了科技部有关赤泥综合利用的多次科技支撑计划项目和国家高技术研究发展计划（863计划）课题研究，在赤泥精分细选、微细加工、功能化、碱固化、全量化规模减排方向持续的技术创新，为解决赤泥“高碱度、高黏度、高水分”的关键技术难题，找到有效解决铝行业绿色发展痛点的方法，引领国内外赤泥利用技术进展，使赤泥零排放的创新理论和产业成果达到国际领先水平。为推动技术成果转化，中铝山东有限公司先后建成了国内首条赤泥粉砂选铁减排生产线、赤泥精分细选生产线、微细粒赤泥资源化利用生产线、赤泥净水剂生产线，实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一，成为国内赤泥利用的一面旗帜和示范企业。截至目前，该公司累计实现赤泥减排1000多万吨。

加强顶层设计 迈向更高目标

中铝山东有限公司牢牢把握“学思想、强党性、重实践、建新功”主题教育总要求，把深入研究探讨赤泥综合利用课题作为开展主题教育的具体实践，把加大赤泥综合利用力度列入公司党委领导班子问题清单，坚定了实现赤泥零排放绿色工厂目标的决心。

该公司加强顶层设计，敢于啃硬骨头，确立了赤泥综合利用的“12345”战略思路，即以“十四五”实现零排放为一个目标，以“为客户创效、为社会降碳”为两个目的，利用资源综合利用中心、中铝赤泥分中心和淄博市工业资源综合利用基地3个平台，发展赤泥铁基材料、赤泥基建材、赤泥胶凝材料和赤泥路用材料这4大产业链条，采取技术创新、成果转化、合作交流、机制创新和政策获取等5项措施。

按照“12345”战略思路，该公司全方位加强赤泥综合利用工作。在管理上，该公司对矿业公司、资源综合利用中心、原料厂实施一体化管理，整合业务流程，理顺管理机制，发挥1+1+1＞3的作用，进一步提高工作效率；在信心上，抓住中铝集团发展赤泥综合利用、山东高速项目建设、胶凝项目硅铁粉生产线投运等有利时机，加大赤泥综合利用力度，想方设法提高硅铁粉产量，进入6月份以来，日产硅铁粉向着1500吨的目标迈进；在技术研发上，加快创新步伐，取得突破性进展，“澳矿赤泥近零排放途径关键系统及工程开发”项目已制订出调控技术方案，“赤泥基混凝材料的研制及型材开发”项目已拿出实验室配方，“赤泥高效脱碱关键技术开发”项目已完成工业试验；在市场销售上，奋力开拓实现产品销量最大化，按行业或客户类别细分产品、划分等级，探索直销等多种销售模式组合，拓宽销售渠道，建立赤泥用户、指标数据库，强化控制赤泥销售、运输环节的环保风险，产品销往山东省、河北省的多个地区；在对外合作上，加强信息交流，拓宽应用领域，全力以赴配合做好与山东高速合作的赤泥胶凝材料产业化示范项目生产，推动赤泥在高速公路建设上的规模化应用。该公司在与环境新材料公司、济南大学做好海工材料合作项目的同时，与其他企业与院校进一步加深合作，逐步拓展赤泥综合利用新领域。

中铝山东有限公司将以“功成不必在我”的精神境界和“功成必定有我”的历史担当，积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，努力建设国家级工业资源综合利用示范基地，进一步加快突破赤泥减量化、价值化、规模化绿色利用技术，在赤泥市场应用方面形成产品标准体系，做赤泥综合利用产品标准制订者、客户的引导者，以绿色低碳高质量发展谱写中国式现代化“山铝篇章”。