本报讯  4月12日—26日，为使瑞木公司巴布亚新几内亚镍钴项目在投产10年后焕发新的生机活力，该项目原设计单位中国恩菲工程技术有限公司专家团队一行17人，受邀对该项目矿山和冶炼厂进行回访调研。本次技术回访的成功实施，为瑞木公司进一步稳定产能、实现数字化转换和推动新技术应用打下了坚实基础。

作为目前中国在海外投资最大的红土镍矿高压酸浸项目，瑞木镍钴项目自2012年正式投产后，已运行了10年，经历了2022年9月份当地7.8级大地震的考验，矿山、冶炼厂均出现设备老化、工艺落后等问题。为解决这些问题，瑞木公司邀请恩菲专家团队进行项目回访，通过深入调查研究，提出切实可行的解决方案；要求厂矿各部门对这次回访做好充足准备，对存在问题进行梳理，形成问题清单，让专家有的放矢地给予解决。该公司希望，通过本次回访达到老旧设备的诊断与整改、数字化自动化升级和新技术应用的目的，彻底消除设备安全隐患，提升设备运转效率和产品质量，提升自动化与数字化水平。

恩菲专家团队对现场主要生产设备、控制系统的运行状态进行了检查，与厂矿技术、管理人员进行了面对面的沟通和交流，分析了目前存在的主要问题，形成了调研报告并提出了初步解决方案。该团队结合矿山地质资源情况及生产问题，与一线管理和生产人员充分沟通后，提出以下3个方面的建议：一是规划地质勘查，确认资源量，就完善原始地质资料，加快勘查探矿工作，保证工程质量等问题提出了解决方案；二是对部分老旧设备和落后工艺的升级，如原矿仓下料不畅、提升铬精矿产能和品位、增加矿浆储槽、升级改造电力操作系统升级洗选系统等方面提出了可行方案；三是推进契合巴布亚新几内亚实际情况的生产、管理数字化升级和智慧矿山的建设，包括安装无人行车系统，使用无人机巡检，升级电厂操作系统和全矿网络传输平台，建立集控大厅、数据中心和信息安全中心，修复并改进GPS卡车调度系统等内容，符合产业发展变革的需要，提升市场竞争力。

本次回访主要针对现场情况进行调研，对工艺数据取样分析，进行相应验证试验，对项目的设备现状以及潜在的问题、远景产量进行了全面有效的考察，并形成了调研报告。报告中主要提到3个方面的改进意见：一是调整和优化工艺技术流程，提高生产效率和质量，降低生产成本；二是升级和更新设备，提高设备的使用寿命和效率，保证生产的连续性和稳定性；三是提高关键岗位人员的技术水平和专业素质。恩菲专家团队重点对技术人员进行授课指导，提高了他们的专业技能，通过技术交流和知识共享的方式推动冶炼厂技术团队的技术创新和发展，为生产顺利进行提供了重要保障。

接下来，瑞木公司计划根据本次回访形成的整改与提升方案，结合自身生产运营经验，在适当的时候进行全场大修，彻底消除设备安全隐患，提升设备运转效率和产品质量，推动自动化与数字化建设，落实五矿集团矿业报国、矿业强国的初心使命，全力提速使瑞木公司向具有竞争力的国际化矿业公司迈进。（师文）