7月28日，2022年钛锆铪分会年会暨钛锆铪产业发展高峰论坛在陕西省宝鸡市开幕，开幕式后，来自中国有色金属工业协会钛锆铪分会、宝钛集团有限公司宝钛研究院新材料实验室、西北有色金属研究院、攀钢集团攀枝花钛材有限公司、新疆湘晟新材料科技有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、龙佰集团股份有限公司、中国航发北京航空材料研究院高温钛合金研究与工程中心、湖南湘投金天钛金属股份有限公司、南京宝色股份公司、宁波创润新材料有限公司、北京科技大学冶金与生态工程学院和中国科学院金属研究所的13位企业代表与高校、科研院所相关负责人作了精彩的主题报告。300余名参会代表就钛合金科研生产、钛合金低成本制备技术、绿色低碳钛产业发展、全钛产业链发展、钛电化学提取等话题展开探讨，共话钛业美好明天。

 

攀钢力争成为国内最具竞争力的钛基础材料与新材料企业

在攀钢集团有限公司钛产业发展规划中，企业产业定位是：做国家战略的支撑者、钛产业协同合作的组织者、国内最具竞争力的钛基础材料与新材料企业。预计到2025年，该企业硫酸法钛白粉产量22万吨，国内市场占有率7%；氯化法钛白粉产量19.5万吨，国内市场占有率23%；海绵钛产量6万~8万吨，国内市场占有率30%以上；钛材产量2万~3万吨，国内市场占有率16%~23%。

该企业发展目标是：打造全球成本最低、质量最优的海绵钛生产企业。全力推进攀西钛资源及二次资源利用，构建绿色低碳的大型化、智能化、低成本、高品质海绵钛制造优势企业；打造最具竞争力的钛材生产企业。勇担央企使命，把握军民融合契机，突破高端钛产品制造技术，形成产业规模。战略性钛及钛合金产品供应量≥5000吨/年，满足高端行业的需求，做精做强钛材；打造钛材低成本规模制造领军企业。依托钢铁工业成熟、规模化产线，持续深入开展钢—钛联合模式生产金属钛材关键技术研究，构建钛材批量制造低成本优势，实现钛材加工成本降低20%以上，做大钛材。

攀钢集团攀枝花钛材有限公司专家姜宝伟说，目前，我国钛产业最该做的是，提高海绵钛和钛材质量的稳定性、一致性，要从原料端做起，使用稳定的矿源，进一步降低海绵钛的杂质含量并优化技经指标，降低海绵钛生产成本，让钛能够得到更为广泛的应用，惠及到千家万户。

 

新疆湘晟延伸钛产业链建设智造工厂

全产业链发展可统筹兼顾已有的产业规模，对行业的合理布局产生积极影响。新疆湘晟新材料科技有限公司（以下简称新疆湘晟）自2013年成立至今，在全国各地形成完整的产业布局，已在新疆哈密形成5亿吨钛矿、6万吨富钛料、3万吨海绵钛、2万吨钛材的年产能，在陕西省宝鸡市形成钛材研发、钛复合材料制品销售市场，在湖南省长沙市和娄底市形成钛民品销售市场。

从原料到产品、从研发到制造，新疆湘晟专注科技创新，着力解决行业“卡脖子”难题，建立湘晟研究院，打造钒钛资源综合利用的国家重点实验室等研发平台，广纳人才，解决了国内钛坨硬芯问题。该公司研发的国内首套16吨倒“U”型还原蒸馏联合炉，成品率可达95%以上。

创建全球高性能钛及钛合金材生产头部企业，延伸钛产业链，打造全球健康钛民品第一强企是新疆湘晟的目标。未来，新疆湘晟将以国家“三品”战略为导向，以“工业4.0”、“中国制造2025”战略和“工匠精神”为引领，致力于打造科技创新型、管理规范型的现代企业，建设智慧智造工厂。

 

龙佰集团助力钛行业高质量发展

近几年，龙佰集团股份有限公司（以下简称龙佰集团）通过钛矿自给，合成金红石、还原钛、氯气、四氯化钛等原料低成本、大规模联产，可实现全球成本最低。未来，龙佰集团将继续加强主业，打造强势的钛原料供应链体系，打造氯化法钛白粉、海绵钛及高端钛合金的低成本联产体系，进一步完善绿色大循环产业链，着力打造一条囊括钛矿采选加工—钛白粉/海绵钛—钛金属—钛材加工一体化的全钛产业链，实现钛白粉、海绵钛产能全球第一，助力钛行业高质量发展。

2021年，全球海绵钛产能35万吨、产量21万吨，和2020年基本持平；国内海绵钛产能17.6万吨、产量13.99万吨，均据全球首位，表观需求较2020年增长16.7%。航空级海绵钛需求呈增长态势，但对产品稳定性和质量要求更高。由于当前国内海绵钛生产企业绝大多数没有优质钛矿资源，主要依赖进口，对高端海绵钛长期稳定供应、产品质量和成本影响很大。

另外，我国海绵钛生产企业应该加强对关键技术的引进和吸收掌握，在海绵钛生产的原料、氯化、精炼和电解等方面突破技术瓶颈，提升钛产品的档次和降低能耗。对我国海绵钛生产企业来说，应积极从现有的生产方法的技改和新生产方法的研发入手，实现海绵钛制备技术的跨越式发展。

 

七二五研究所推动钛合金在船舶海洋中的应用

自党的十八大以来，建设海洋强国的重视程度明显提高，开创性的提出了“经略海洋”战略目标，其核心目标在于科学、合理和全面开发和利用海洋。在大力发展海洋产业的同时，“经略海洋”战略目标的提出，使得钛合金在船舶海洋工程中的应用迎来了新的发展机遇。

海洋环境复杂恶劣，对装备材料的强度、耐蚀性、韧性等各项性能要求较高，钛及钛合金凭借其密度小、强度高、耐腐蚀性能优异、抗冲击性能高等优异性能，被称为“海洋金属”，是船舶和海洋工程结构材料的不二选择。我国海绵钛和钛材的产量均居世界首位，是世界钛工业大国。2021年，船舶用钛占钛材总量约3%，海洋工程用钛占钛材总量约8%。预计未来10年船舶及海洋工程用钛需求量为10万~20万吨。

中国船舶重工集团公司第七二五研究所副总工程师、研究员姜建伟表示，目前，我国船舶海洋工程新材料的研究已经具备良好的基础，各企业还需关注船舶海洋工程用钛亟待解决的技术难题，关注新材料应用中的基础问题，相关部门和单位共同开展材料标准体系的研究完善，逐步实现钛在船舶海洋工程中的规模化应用。

 

湖南湘投金天推进材料国产化发展

为了突破国外对高端钛材的技术垄断，湖南湘投控股集团着力发挥国有资本服务实体产业的重要作用，10余年来，累计投入数10亿元，以湖南湘投金天新材料有限公司（以下简称金天新材）的母公司湘投金天科技集团为平台，对标国际一流，布局钛的全产业链，着力攻克钛带卷、钛焊管的国产化难题，从2008年钛焊管立项开始，就瞄准了被“卡脖子”的核电市场。2021年，“核电板式换热器用高性能钛板带国产化研制”通过了中国核能行业协会的科技成果鉴定，打破了长期依赖进口的局面。

我国钛工业起步相对较晚，目前正处于蓬勃发展的阶段，在诸多关键领域，与国外还有一定差距。实现核电等行业用钛材的国产化、摆脱对进口材料的依赖，是材料企业的使命。

随着钛焊管实现国产化，日本和欧洲的老牌企业逐步退出钛焊管产业，这进一步提升了中国钛材精深加工产业的国际地位。目前，日本、美国和欧洲都需要从中国，特别是金天新材采购高性能钛焊管，未来，核电项目所需材料也将逐步从中国采购。

 

宁波创润实现超低氧高纯钛国产化

宁波创润新材料有限公司（以下简称宁波创润）是中国唯一的半导体级99.999%低氧超高纯钛合格供应商，打破了国外的垄断，实现了半导体级低氧超高纯钛的国产化。目前，该公司高纯钛在全球的市场占有率约为15%，已经长期在全球半导体靶材市场量产使用。宁波创润经过多年的努力，已逐步进军高温合金领域、低氧钛合金领域、航空航天领域和新能源领域，在多领域协同发展。

低氧超高纯钛具有成分控制精准、机械性能优异和功能属性突出的特点，其杂质元素含量低，抗拉强度、屈服强度较低、延伸率可达85%、铁磁性和放气率均低于普通纯钛。低氧超高纯钛在高温合金材料、航天航空钛合金、特殊装备零部件、半导体芯片材料以及3D打印钛粉材料中均有广泛的应用。

目前，全球芯片需求增加、靶材市场对高纯钛的需求量持续加大，新能源行业发展逐步成熟，市场对高端钛合金的需求日益增长。紧跟市场、提升技术、扩大产能成为高纯钛生产企业的首要任务。宁波创润将针对行业存在的问题，建立具有全球竞争力的人才团队，进行技术攻关，加大研发力度，逐步向下游领域延伸发展，推进高端钛（合金）粉末在各领域中的应用。