我国关键基础材料仍有32%为空白,52%依赖进口

亟待推动关键材料发展实现制造业强国

2018年11月05日 14:30 7176次浏览 来源:   分类: 新材料前沿   作者:

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10月26日~27日,由新材料在线主办、新材料投资百人会联合主办的2018中国新材料资本技术秋季峰会暨第四届中国好材料颁奖典礼在深圳召开。来自全国各地新材料产业地区相关政府、新材料企业、新材料产业园区、科研机构专家学者、专业投资机构等近1000多名代表共同探讨了我国材料产业面临的现状与困境,为我国材料产业发展把脉。

据国家工信部对全国30多家大型企业130多种关键基础材料调研结果显示,目前我国的关键基础材料32%仍为空白,52%依赖进口,高档数控机床、高档装备仪器、运载火箭、大飞机、航空发动机、汽车等关键件精加工生产线上超过95%制造及检测设备依赖进口。

中国工程院院士干勇在会上指出,新型信息技术、新材料、技术创新体系是制造业强国的三大基础要素,发展高端新材料对于我国制造业强国具有不可小觑的意义。他强调,在“中国制造2025”中的9大任务、10大重点领域和5项重大工程里面,高端装备占了10大领域中的7项,而高端装备恰恰需要新材料和信息技术的支撑。因此,亟待推动我国关键材料产业发展是实现制造强国的基础。

目前,我国正处于战略转型期,其中开辟新的经济增长点、提高环境承载能力为我国新材料产业的大力发展提供及难得的历史机遇期。干勇表示,在经济如步伐式发展的今天,创新体系的建立是重要的,而创新驱动发展则需要强大的新材料支撑。因此,目前看来,新材料的发展主要有两个方向,一个是抢占未来发展制高点的新材料,另一个是转方式、调结构的产业化改革。

那么,如何实现新材料产业转型升级、产业化改革?四川长虹智能制造技术有限公司总经理潘晓勇认为,智能制造是“中国制造2025”的主攻方向,是新一轮工业革命的核心,也是工业自动化的发展方向。他表示,智能制造最大的目标是提质增效,提高制造系统的运营效率,最终为企业盈利和市场获取订单服务,而不是为了自动化改造。但是,每个行业在工艺制造过程中,产品性能、特点都不一样,智能化必须是制定相应的智能制造方案,而非照搬。

对比国外新材料国际巨头,国内的新材料企业呈现小而散等明显特点,新产品开发周期长、研发费用高、技术风险大,使得企业投入谨慎,产品创新和更新速度慢。赛瑞集团CEO赵文丰在分析我国新材料产业的投资现状时表示,中国新材料产业目前仍高度依赖进口,快速推进新材料产业健康成长与发展,与资本的对接将是产业发展的重要助推器,因此,融资或许是国内的新材料企业做大做强的必然选择。

会议资本投资方代表百富源资本合伙人肖祖核表示,战略性新兴产业背后都离不开新材料,新材料产业是未来重要的一大投资方向。深圳市启赋安泰投资有限公司董事长张晋华表示,当前新材料产业正在加速洗牌,供给侧结构性改革也正在促进行业推陈出新,因此,新材料产业的绝不能单一的谈创新,而是要围绕多要素整合、上下游结合、协同创新聚合等方面来展开。

作为此次峰会的重头戏之一,2018(第四届)中国好材料颁奖典礼在会议期间举行,共颁发了9项新材料产业大奖。会议还同期进行了新材料未来之星项目路演、第三届军民融合新材料高峰论坛、中国新材料产业园区趋势发展论坛等多场分论坛及活动。

责任编辑:孟庆科

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