本周，镁锭价格经历了“五连涨”，每天都能爆出新高。周末时，陕西府谷地区的镁锭出厂报价为16800-17200元/吨，宁夏地区的出厂报价为16900-17200元/吨，太原地区贸易商报价17200-17500元/吨，闻喜地区报价17500-17600元/吨。与上周末相比，本周各地的报价上涨了3000元/吨左右，上涨幅度超过20%。

造成此次镁锭价格疯狂上涨的幕后推手是硅铁，可以说“都是硅铁惹的祸”。月初时，宁夏中卫政府对当地的铁合金、电石、碳化硅等高能耗、高污染行业进行环保检查，下令这些行业中的企业进行停产整改，造成硅铁供应出现了紧张局面，硅铁企业也提高出厂售价，据了解，硅铁价格从本月初时的6800元/吨左右一下子上涨到11000元/吨，周末时，更有12000元/吨的今年最高价。实际上在11月末时，国内钢厂在进行12月招标采购时，硅铁的价格就出现过上涨，那时大概有300-500元的涨幅，但是当时的上涨并没有影响到镁锭的市场，相反倒是镁企主动降低以求带动下游的需求，但是随着硅铁价格一再大幅上涨，镁企就再也不能淡定了，也跟着提高报价，以抵消成本上升带来的压力。镁价虽不断提升，但是镁企的经营风险也是不断加剧，一方面是成本压力越来越高，另外还要面临库存压力和资金回笼的压力。

12月8日，陕西府谷地区几家镁企紧急商讨对策，主动减产应对，天宇镁业、金万通镁业、新田镁合金、颐河镁业等府谷镁企业决定减产，应该说这种“限产保市”的作法是极其无奈的选择，但也是在目前恶劣环境下也算比较适应的选择，一方面可以减少成本不断上涨的风险，另一方面也可以降低库存。据介绍，府谷地区几家镁企整体减产幅度超过40％。另外，天龙镁业也在近日决定减产30%，“限产保市”，原镁生产商也是为了市场做出巨大牺牲。

硅铁是一种炼钢用的原料，主要用于粗钢生产过程中的脱氧剂和合金剂，也用于铸铁生产过程中的孕育剂和球化剂，在镁锭生产中主要起到还原的作用。其生产过程相对简单，但是需要消耗大量的电力，每吨硅铁生产要消耗8300kwh甚至更多的电耗，另外其生产过程中会产生一氧化碳和硅微粉，如果处理不好，会对大气、土壤造成污染。近几年来随着国家环保检查力度不断加强，加上供给侧改革的不断深入，对硅铁这种高能耗、高污染行业影响较大，一些规模小、设施落后的硅铁生产企业早已关停，根据统计，目前中国每年硅铁生产量大概有600-650万吨。在钢铁生产中，每吨粗钢消耗硅铁大约3-5kg，但是因为我国是钢铁大国，所以硅铁价格的高低对其成本影响不大；但是镁锭就不一样了，皮江法镁锭生产工艺中，要求硅铁用量一般为1.05-1.1吨/吨镁，硅铁的价格变动对镁锭成本的影响可想而知。而我国每年原镁产量100万吨左右，对硅铁的需求量也有110万吨，大概占硅铁产量的六分之一。应该说也不算少，但是对硅铁生产商而言，钢铁企业才是他们最大的应用客户，面对镁企这个小用户，就有可能“任性”的多了。

从四季度以来镁的市场运营情况看，国内的镁市场其实面临很多问题，最主要的就是需求不振，虽然镁的轻质性能被不断地开发出来，但是毕竟因为用量少而无法拉动镁的整体需求。做为新材料，镁被列为“十三五”国家重点发展的金属，但是目前的研发多为实验阶段，要想大量应用可能还需要一段时间。现阶段，镁在深加工领域用量大的有镁粉、镁合金、镁材等，而这些用途对镁的用量相对比较稳定。

另一方面，就是镁企的库存难以消化，据中国有色金属工业协会统计数据，今年前十个月中国共产原镁84.01万吨，同比增加4.79%。其中陕西地区38.93万吨，同比增加3.33%；宁夏地区14.67万吨，同比增加19.82%；山西地区产量基本与上年持平。今年8月份，镁价经历了次快速大幅上涨，也带动了原镁主产区镁企的生产积极性，近几个月可谓都是满负荷生产，在下游用量和出口没有明显增加的情况下，库存压力与日俱增。

陡然升高的成本、低迷不振的需求、难以消化的库存是镁企目前面临的三座大山，再加上年末资金链紧张的实际情况，真是让镁企透不气来，每个镁业人士都在盘算着成本帐、销售账、费用账、资金账……。

瑞道金属网认为，现在镁企采取的“限产保市”措施是明智的，只有这样才能让镁企更快的渡过难关，而硅铁的“任性”也是暂时的，相信在一到两周以后，硅铁会重新降到合理的价位上。