近三年来，国内年销售量700吨左右，其中高端产品销售占国内市场的三分之二；产品应用到国家重点工程三峡、多个城市地铁建设及多个隧道掘进等工程建设，使用性能达到国际先进水平；出口10多个国家和地区，海外年销售量达到200多吨——株洲硬质合金集团有限公司打造球齿品牌产品连年结硕果。球齿产品的异军突起，正是该公司调整结构、专业生产、提质增效战略的有力见证。
　　精心准备 蓄势待发
　　硬质合金球齿具有独特的工作性能，被广泛应用于石油钻探和铲雪、雪犁机器等设备。同时还用于采煤机钻具、矿山机械工具和道路清扫积雪清除和道路维修工具。在采石、采矿、隧道工程使用的工具中，以及民用建筑等也有运用。此外，还作为钻头配件应用于重型凿岩机或深孔钻头工具配件。
　　然而10多年前，株硬球齿年产量不足50吨，产品大多为矿用齿，在该公司硬质合金产业链中仅是“配角”。随着国家拉动内需战略的实施，全国各地地铁、隧道、管网建设蓬勃发展。这些设施建设离不开掘进“牙齿”——球齿产品。如何快速发展球齿产品，充分参与到采掘等配套工具行业即将发生的“技术革命”中，使球齿产品从配角变为主角，为公司的腾飞插上新的翅膀，为国民经济发展贡献一己之力？
　　在宏观经济中抢抓机遇，将弱势产品变为优势产品，株硬件采取了积极行动。在该公司适时进行的产品结构调整和实现专业化生产的变革中，钻头合金厂应运而生。
　　株硬一方面引进国外先进工艺和设备，实现硬件的升级换代，一方面提升内部管理水平，确保产品质量绝对稳定。该公司从国外引进的某牌号，经过不断优化改进，2006年3月，球齿产品月产量首次达到30吨。株硬生产的球齿被相关机械单位应用于三峡大坝后期工程中。初次发力，株硬斩获成功。而后，便一发不可收，以至钻头合金厂产能出现不足，已难以满足不断创新开发的产品生产及市场需求。在钻头合金厂进行两次扩能改造仍不能满足市场需求的情况下，该公司将部分球齿产品移师钨钴合金厂。
　　不断创新 推进发展
　　近十年来，株硬大力实施“科技兴企”战略，并意识到要抢占市场制高点，必须打造具有自主知识产权的产品，从而形成“人无我有，人有我优”的局面。
　　2006年，针对矿区的不同地质特点，株硬开始研发新型结构硬质合金球齿。一位研发专家至今记得自己和团队没日没夜做试验的场景。他们的身影经常出现在原料厂、合金厂和分测中心，有时为了一个确认数据需要重复多次。研发团队的努力终于在2010年取得突破，研制的KD10新产品实现了产业化。该牌号产品申报了四项国家专利，该项技术得到国家973计划支持，KD10牌号产品入选国家首批创新性产品目录。
　　2010年，株硬得到国家批复，建设中国硬质合金领域首家、也是株洲市独家由单个企业承建的国家重点实验室。
　　株硬抓住这一得天独厚的优势，针对全国城市道路、高速公路等基础建设加速，工程齿行业急速发展的机会，审时度势，及时将工程齿纳入市场重点研发方向，并对钨钴合金厂进行升级改造。2014年，株硬全面向工程齿进军，面对新的装备、新的工艺，该公司钨钴合金厂一方面从内部管理抓起，从“人、机、料、法、环”五方面狠抓产品质量，另一方面充分加强“产、销、研”合作，成立了由株硬主要领导任组长的中高端工程齿项目组，加紧研发中高端新牌号产品并加快扩大它的应用。由于株硬有较好的球齿生产经验和人才积累，项目当年投产、当年见效，开发了系列工程齿中高端牌号。2014年10月，广东韶关公路施工现场，该公司新推出的kc35牌号铣刨齿产品用在下游客户铣刨机上，150个铣刨齿刨铣水泥路面15000个立方，现场比国外某知名品牌多铣刨1000个立方。同月，在湖南长沙，株硬的kc30牌号铣刨齿用在下游客户铣刨机上，150个铣刨齿刨铣沥青路面670个立方，现场比国外某知名品牌多铣刨70个立方。去年3月，新推出的KW50牌号截煤齿与国外公司截煤齿做对比实验，株硬的截煤齿丝毫不落下风。该公司用工程齿数据说话，创造出后来者居上的态势。
　　然而株硬并不骄傲自满，而是保持着永远在路上的心理，不断进取，打造自己的核心竞争力，按照“生产一代、研制一代、预研一代、构思一代”的理念，提高了球齿产品的含金量，为企业注入了强劲的生命力。
　　持续改进 赢得口碑
　　“精以敬业，诚以待人。”是该公司的企业精神。正是发扬这种精神，株硬走过了60多年的辉煌历程。今年1月20日，北国的冬天，天寒地冻。株硬副总经理胡启明率相关业务团队，赴辽宁葫芦岛莲花山凿岩钎具有限公司，听取该公司对株硬球齿产品的评价。
　　莲花山凿岩钎具有限公司产品质量和综合配套能力在中国钎具行业处于领先地位。株硬球齿产品深受莲花山凿岩钎具有限公司的信赖。株硬开发出的Yk05、KD10两大球齿主导产品就是首先通过该公司在澳大利亚的试验,获得高度认可后，成功推广到了国外市场，得到其他用户的一致肯定。尽管双方相互认可，株硬仍一直虚心听取老朋友的建议和意见，并持续改进，不断完善。
　　不只是领导在行动，每一位业务人员也在行动。株硬营销部副部长袁飞龙说，钻头业务片的业务员每年都下矿井、去油田、到公路掘进现场，了解产品的使用性能，和下游客户一起解决终端客户相关的问题，往往在荒效野外一呆就是一整天；矿井下因为有时要放炮，十分危险，必须全幅武装；背着的氧气瓶往往几十公斤，还要在矿道里走上千米。“不到一线，怎么能得到第一手资料？”袁飞龙这样说。
　　持续改进的精神，体现在方方面面。在越来越讲究时间和效率的今天，保证产品交货期是重中之重。争取合同实属不易，绝不能让“到手的鸭子飞了”。株硬充分发挥协同作战的精神，综合解决系列问题：压制人员不够，从兄弟分厂抽调人手，并通过小改小革，实现自动化手段，提高生产效率；烧结产能不够，采用在公司内委托其他分厂烧结的措施。如何确保模具迅速到位、质量可靠，株硬近几年来开发出系列新模具，要求模具从制作到生产，时间最多不得超过两天，切实为球齿生产备好辅件，确保产品交货期。
　　近些年来，客户出于节约成本的考虑，对球齿形状要求越来越严格，精度要求越来越高。有些新客户往往谨慎地采用小批量订货的方式，有时单重仅几克。生产厂把客户对产品的高要求高标准当做锻炼队伍、考验水平、提高技能的一种机遇和挑战，每个生产环节都作了严格要求。
　　态度决定出路。今年以来，钻头合金厂在品种达400多个的情况下，生产组织井然有序。钨钴合金厂三类工程齿订货量达到全年计划的70%，在宏观经济下行的态势下，逆市增长。该公司的优质服务也赢得了用户的赞赏。
　　主动加压 走向纵深
　　“十五”以来，株硬一直强化“产品向深度加工及配套工具延伸”战略的实施，旨在进一步提高产品附加值，延伸产业链。通过十多年的努力，株硬球齿产品牌号越来越丰富，产品性能越来越优化、交货越来越迅速，应用领域越来越广泛。如何实现株硬“十二五”时期提出的“分块做强、整体做大”战略目标，将球齿产品向深加及配套工具延伸，该公司眼睛瞄向更高的位置。
　　盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，是一个庞大的机械集成系统，具有机械化程度高、施工速度快、安全环保等优点，被公认是衡量一个国家装备制造业水平和能力高低的重大关键装备。盾构刀具是盾构机的“牙齿”，决定了盾构施工的质量、效率与成本。盾构刀具的重要部位就是球齿产品。然而，此前盾构刀具几乎被国外品牌所垄断。
　　2010年，株硬“高性能硬质合金关键原材料及盾构刀具产业化技术研究”被列入国家科技支撑计划项目，得到国家科技政策和资金的扶持。国家科技部希望加快项目产业化，全面提升国产盾构刀具的集成制造技术与使用技术。为了加快盾构刀具民族产业的发展，近几年，该公司依托在硬质合金科研、生产和品牌上的优势，着手进行盾构刀具的研发，特成立了株洲钻石钻掘工具有限公司，专门从事盾构刀具的研发和生产经营。经过不懈努力，目前其研发设计、生产的各类滚刀、硬质合金齿刀等盾构刀具，能配套使用于国内外所有知名品牌盾构机，满足盾构机在各种地质条件下的掘进作业，并在北京、深圳、广州、沈阳、南京和成都等地区的地铁及铁路隧道建设，以及南水北调工程、西气东输长江穿越工程等国家重点工程建设和市政管网建设上得到广泛应用。
　　十年来，株硬一步一个脚印，使球齿产品由“配角”变“主角”，成为该公司本部的一大拳头产品，该公司硬质合金系列中一颗耀眼“明星”，也是株硬重要的效益增长点。前路漫漫，株硬不能懈怠，也不会懈怠。株硬将进一步发展球齿优势产品，将优势产品做得更精，使产品在实现中国五矿“打造硬质合金全球三强”目标的征程中占有一席之地。
　　（何庆文）