12月5日，在万基控股集团洛阳万基铝加工有限公司铸轧车间铝渣回收系统项目工地上，该企业施工人员正抓紧时间对冷却水管进行排布、对接。据介绍，该铝渣回收系统是由员工利用废旧钢材摸索创新自行设计制作完成的。项目投运后，可将700℃高温的液态铝渣迅速冷却，降低烧损率5%以上，每月可多从铝渣中提炼二级铝10余吨，直接收益10万余元。同时还减少了铝渣对环境的污染，提高了资源的有效利用。类似这样的绿色环保、节能降耗改造项目，在万基控股集团随处可见。
　　实际上，万基控股集团自成立以来，走的就是绿色发展、循环发展、低碳发展的道路。这个昔日总资产仅有5900万元且100%负债的地方小火电厂，依托当地丰富的煤炭、铝矾土资源，按照“煤用来发电，铝矾土用来加工氧化铝，电和氧化铝用来生产铝，铝用来进行深加工，发电产生的废渣用来制作粉煤灰砖和水泥，并衍生出碳素、石墨化阴极、海绵钛、金属钠等产业”的循环经济发展理念，实现了资源的综合利用。另外该企业将清洁生产贯穿于整个生产的全过程、全系统，在削减“三废”排放量等方面取得显著效果。同时，通过不断拉长产业链、培育产业群，逐渐发展成为融煤炭、电力、冶金、化工、建材五大产业为一体的大型企业集团，连续9年入围“中国企业500强”，被授予“全国造林绿化400佳企业”、“河南省文明单位”等荣誉。
　　今年以来，面对经济发展新常态，万基控股集团克服资金紧张等困难，创新融资模式，加大环保设施投入，在倾心打造绿色环保企业上做文章，为企业的发展注入了新的活力。
　　当笔者来到万基控股集团电解铝自备电厂2×30万千瓦发电机组脱硫、脱硝、除尘环保设施提效增容改造项目的控制室内，忙碌的技术人员为了确保机组烟气排放等各项指标能够有效可控，对运行参数变化情况一次又一次进行严密分析，为优化机组运行方案提供可靠参考。
　　据了解，该项目总投资2.7亿元，于今年6月份建成。目前运行正常，脱硫、脱硝各项参数及二氧化硫、氮氧化物、粉尘浓度参数比以前大幅度下降，机组的负荷率得到大幅度提升，厂用电率、电耗均明显下降。此外脱硫系统产生的脱硫石膏等次生产品已经作为生产原料进入了该集团另一个下属企业洛阳万基新型墙材有限公司的生产流程。
　　当笔者看到万基新型墙材有限公司一辆辆满载着灰色加气混凝土砌块的汽车正在出厂，前来提货的车辆排成了长龙时，企业的工作人员告诉笔者，该公司今年投资90万元对加气混凝土砌块生产线实施了产能提升改造，目前加气混凝土砌块产品供不应求。
　　据了解，万基新型墙材有限公司以万基控股集团电解铝企业自备电厂每天排出的3000吨粉煤灰、300吨脱硫石膏为原料，每年生产粉煤灰砖2亿块、加气混凝土砌块40万立方米，不但解决了灰渣存放的问题，而且实现了资源的综合利用，变废为宝。其主打产品加气混凝土砌块、不但保温、隔音、隔热，而且防火性能良好，是便于加工的新型建筑材料，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙等领域。日前，建筑材料工业信息中心和中国建材市场协会联合开展了中国“低碳环保·健康节能”绿色建材产品集中公示活动，“万基牌”加气混凝土砌块获评“中国绿色建筑首选配套产品”。
　　万基新型墙材有限公司不仅原材料粉煤灰是工业废料，就连制浆用水都来自万基控股集团各个子、分公司富余的二次水和中水。万基控股集团各个子、分公司都建有循环水处理系统，工业废水经处理后再次循环使用，由此富余部分供洛阳万基新型墙材有限公司制浆使用。
　　在万基控股集团中水回用项目工地上，巨型除盐水箱、曝气塔高高矗立，技术人员穿梭其间，对设备运行进行密切监测和调试……中水回用项目是通过各种排水集中处理后再利用，这些中水是解决工业生产、城市绿化和市政用水资源短缺的有效途径。据介绍，项目工业用水每小时处理量为1000吨左右，相当于每天节约工业用水资金2万元。
　　此外，该项目还具备工业废水二次加工利用能力，可作为万基控股集团各个子、分公司循环水系统的补充水源，实现了工业用水的循环使用和“零”排放。
　　不仅如此，万基控股集团还坚持绿化与基础设施建设同步进行，做到三季有花，四季常青，把企业置于绿色之中。如今，厂区内绿化带、林荫道纵横交织，花草树木错落有致，一派现代工业文明的靓丽风光呈现在万基的土地上。