根据生产工作统一部署，葫芦岛有色金属集团有限公司在电解锌系统生产创历史最高水平的同时，针对铅锌冶炼系统存在的制约生产、影响生产稳定，导致消耗上升等问题，于9月份启动ISP系统检修工作。
　　本次检修总工期38天，制定了60余个大项目、几百个小项目。对整个系统进行彻底清理，对存在问题的设备设施进行改造检修，打通瓶颈，使烧结、熔炼、精馏、电铅等各生产单元之间匹配更加合理，在生产运行中环环相扣，力争在投产后生产水平再上新台阶。
　　为了节省检修费用，进一步锻炼职工队伍，葫芦岛有色铅锌冶炼厂自行承接了鼓风炉体拆除、前床炉体拆除、冷凝器检修、热风炉检修、干吸管道更换、酸管道更换以及烧结系统、电铅系统等检修任务。本次系统检修时间紧，项目多，任务重，葫芦岛有色高度重视，精心组织，周密部署，铅锌冶炼厂从班子成员到各车间、作业区各负其责，层层落实，筑炉修建厂、设备部、供应部等相关单位密切配合，全力确保检修工作顺利开展。
　　此次检修，铅锌冶炼厂对主体系统鼓风炉进行了大量的设备检修与炉体改造工作。分别对熔炼系统电热前床钢结构进行更新，炉体整体拆除与砌筑，更新后的前床熔积扩大，面积对比先期增大1.75平方米，增强炉渣处理能力，延长渣铅分离时间，提高粗铅产量；对鼓风炉炉缸钢结构进行更新，整体拆除与砌筑，其中炉缸浇注料全部采用低水泥浇注料，增强炉体使用寿命；对炉身部位的清扫门、砖托和炉顶盖及炉身内砌体进行了更换；对冷凝器底部混凝土浇注料进行了拆除与更换，对其他部位进行了砌筑及修补。与此同时，还对供水管网等配套设施进行修补完善，并回收了200余吨有价物料。
　　经过葫芦岛有色员工连续奋战，铅锌冶炼厂年度系统全部检修任务均保质保量按期完成，10月9日顺利产出第一批粗铅锌。投产后，铅锌系统运行稳定，产量逐日增加，生产指标向好，对比检修前，粗锌直产率提高了3.3%，补充铅单耗降低了54公斤/吨锌，为葫芦岛有色完成全年生产计划奠定了坚实基础。