截至9月28日，葫芦岛有色金属集团有限公司电解锌厂阴极锌产量完成10.5558万吨，再创历史新高。在不到三个季度内突破10万吨，这也是葫芦岛有色电解锌厂成立二十多年以来首次取得的突破，特别是从8月31日开始更是连续以平均每天455吨的产量节节攀升。
　　年初以来，葫芦岛有色电解锌厂坚持“安全、高产、优质、低耗”的原则，开足了马力，努力实现更高的水平，向今年“两年翻一番”的奋斗目标加速前进。电解锌厂从强化基础管理，细化岗位操作入手，狠抓内部操作。一是强化上槽板质量，加大阴阳极板的平刷力度，使极间距得到明显改变，内外接触率均控制在指标范围之内，降低直流电单耗，提高阴极锌的产量和质量。二是在关键岗位安排专人负责每天冲洗过渡片、擦洗导电头，降低电阻；对槽上槽下漏液漏电情况及时处理，防止因漏液漏电而造成电量损失，同时也减少了对构建筑物的腐蚀。三是加强对运转班的管理，把流量、温度、酸度、胶量控制与板面相结合，根据板面变化情况和阴极锌质量，合理控制加胶量和碳酸锶使用量。还对所有的循环泵吸口和管路进行清理检修，并制定严格的润滑和点巡检制度，运转班组、检修班组每天进行检查，发现问题及时反馈、及时解决，实现了设备的运修合一，为生产稳定运行夯实了坚实基础。
　　电解锌厂在抓“硬件”的同时，还坚持抓好“软件”。为了提高岗位人员的工作素质和操作水平，电解锌厂充分利用技术培训并结合岗位实际操作，有针对性的对各岗位人员进行培训，使员工的理论知识与实际操作水平都有了明显的提高。还对夜班的劳动纪律进行严格检查，以保证各项工艺指标在规定的范围内。严格的生产管理，精细化的岗位操作，创造了阴极锌产量的历史性突破。