马钢表面技术公司结合马钢镀锌生产线工艺及设备结构特点，成功研制出钢轧“锌鼻子”产品，并完成锌渣泵国产化设计与制作。目前，该产品已成功运用于马钢冷轧总厂各条镀锌线，并取得显著效益。
　　“锌鼻子”是冷轧带钢镀锌线的关键设备，是连接连续退火炉的出口与锌锅之间的一条通道，其内部锌液中的锌渣是影响镀锌带钢表面质量的重要因素。在“锌鼻子”上加装应用高效、耐用的排渣装置，在不影响正常生产的前提下，能减少“锌鼻子”内部的锌渣含量，有效提高镀锌板质量。
　　围绕钢轧“锌鼻子”的国产化研制，在马钢引进国外“锌鼻子”技术项目之初，在马钢设备管理部和冷轧总厂大力支持下，该公司就参与并实施了项目技术的国产化开发和优化工作。他们积极联系沟通冷轧镀锌线项目的外方技术人员，在获取初步简要技术资料的基础上，对进口设备进行反复的实地检测并绘制出详细图纸，全面投入本土优化设计。他们着力探索锌渣泵技术研发与改进，不断完善技术工艺参数，对锌液排渣装置进行数值模拟分析，结合现场安装条件对装置进行局部设计改良，优化锌液排渣装置驱动设计，提升了设备在高温、高速条件下的稳定性。同时，他们利用自身积累的喷涂技术优势，对搅动锌液的叶轮轴实施喷涂金属陶瓷涂层，进一步延长了整体设备在高速、高温、高腐蚀环境下的使用寿命。经过该公司全面优化后的钢轧“锌鼻子”产品，尤其是其锌液排渣装置进出口压降明显降低，排渣能力有了很大提高。
　　目前，该公司应用于冷轧总厂2号、3号、4号生产线的该项产品设备，其排渣效果完全达到生产汽车板表面质量要求。每条镀锌线减少因锌渣造成的质量降损等达300吨/月以上，减少锌锭消耗5吨以上，排渣装置使用寿命超过3个月。此项国产化技术的成功自主研发，为马钢带来较好的经济效益，并降低了马钢采购此类设备的成本，在促进马钢在冶金关键设备上的技术积累的同时，实现了关键备件的自给自足。
　　作为该公司自主知识产权，其“冷轧带钢镀锌线用锌渣泵”已申请国家专利，《冷轧带钢镀锌线“锌鼻子”锌液排渣装置设计与应用》获2014年度马钢技术创新成果三等奖，产品已成功运用于冷轧各条镀锌线并取得显著效益。