4月20日，笔者在水口山有色金属集团有限公司锌系统生产现场采访得知：截止4月19日，水口山锌系统今年累计利用酸浸渣产出银精矿银含量6524公斤，利用氧化锌铅铟渣生产精铟4218公斤，利用酸浸渣产出挥发窑氧化锌6898吨。其中银精矿银直收率75.46%，为同行业先进水平，创效达2000万元以上。废渣的循环利用，不仅实现了挖潜增效，更促进了环境保护工作，见到了较好的经济和社会效益。
　　大力发展循环经济，以资源循环带动经济循环，把控制污染物排放与废弃资源回收利用有机结合起来，是水口山有色金属集团有限公司建设生态企业、创造经济效益的一项战略意义的重要工作。电锌冶炼系统是水口山大力发展循环经济的重点。通过循环利用，这原本在电锌生产过程中产生的酸浸渣，对环境造成影响的废渣派上了用场，进入了资源的再生和循环系统，仍可产生效益。为此，该公司投资2600万元的酸浸渣选银工程于2010年8月竣工投产，每年可处理9万吨酸浸渣，年回收银精矿银含量18吨。该公司投资690万元的氧气锌铅铟渣提铟于2011年7月竣工投资后，平均每天处理氧化锌铅铟渣28吨，年产精铟6500公斤。该公司投资9079万元挥发窑改造工程于2013年9月2日竣工投产后，除了主体的回转窑外，还配套了余热锅炉、电收尘及烟气脱硫装置。该工程建成投产后，每年处理酸浸渣8万吨，产出次氧化锌2.6万吨。该工程采用先进的氧化锌密
　　闭气动输送工艺，并配套建设了氧化锌烟气脱硫装置，年减排二氧化硫800吨以上，其配套的余热锅炉年产蒸汽54600吨，年节约标煤7000吨，从根本上解决了四厂湿法系统的蒸汽供应问题，为四厂进一步稳定析出锌溶液质量，提高综合回收水平奠定了坚实基础。
　　至此，水口山有色金属集团有限公司在电锌生产过程中产出的酸浸渣全部实现循环利用，不仅减少了对环境的污染，而且为企业创造了可观的经济效益，有力地促进了循环经济的发展，取得了较好的经济效益和社会效益，实现了高效、环保。