截止3月28日止，来冶锌系统出现连续3个月创高产良好势头，锌锭产量一季度累计完成计划任务101.53%，同比增加4.63%，成本管控初见成效，创下历史同期较好水平，顺利实现羊年首季生产开门红。
　　进入2015年，该公司紧紧围绕生产经营目标，凭借荣获“全国文明单位”荣誉的东风，团结广大职工，克服重重困难，凝心聚力、鼓足干劲，以抓铁有痕、踏石留印的猛劲，推进六项“成本管控”措施，把降本增效工作落到实处。
　　一是，全面落实公司2015年经济责任制精神，以强化生产管理为核心，将成本指标层层分解考核到工段、班组。建立当月生产成本消耗与职工当月工资挂钩责任制考核体系，实行节约有奖，超耗扣减工资的措施，激励职工“创高产，降消耗’的工作积极性，把生产成本单耗降至最低；二是做好成本管理的宣传工作，提高广大职工成本管理意识，形成分厂上下人人参与、个个关心的成本管理氛围，从源头上杜绝跑冒滴漏和随意铺张浪费现象发生；三是做好成本细节管理。首先是建立或进一步完善工段、班组层面物资消耗基础台帐，有指定专人或兼职管理成本台帐，做到每天物资进出台帐清晰、真实、不漏项、少积压、库存适度合理，成本台帐信息每周定期如实反馈到分厂层面汇总，同时结合分厂生产实际情况进行科学分析，形成成本月报上报公司层面，以利于生产成本的全面管控；四是抓好物资计划、领用及关注采购质量、价格的管理。完善相应的管理制度，规范工作流程，建立审批权限及谁主管、谁审批、谁负责的成本管理机制，从管理上实现降本增效；五是加强生产管理，大力开展以“实现稳产、高产，降本增效”的劳动竞赛活动。精心组织生产、强化生产过程指标控制，通过挖掘内部潜力，加大工艺技术攻关力度，合理控制各种化工物资消耗、优化指标，提高产品质量，力求实现企业效益最大化为目标；六是强化设备管理，提高设备为生产保驾护航的能力。通过增强岗位操作工、设备维修工及管理人员责任心和工作积极性，强化设备巡点检和定期的设备维护保养工作，提高设备运转完好率，降低设备故障，减少备品备件消耗，把设备维护成本控制在公司2015年经济责任制指标范围。
　　通过采取以上成本管控措施，截止到3月份，该公司锌系统不但超额完成了一季度生产任务，而且成本指标与去年同期相比大幅降低，成本管控工作取得阶段性成果，为全面完成年度生产任务和实现降本增效总体目标，打下了良好基础。