近年来，随着低碳经济热潮的兴起，众多企业纷纷将发展循环经济、实现绿色发展作为企业重要战略，从单纯追求经济效益转向追求实现经济、环境、社会效益的协调发展。尤其对于资源型国有企业来说，实现企业绿色转型不但意味着降低资源消耗、保护环境，更关乎企业未来的发展命运。
　　近日，记者赴山东中矿集团进行专题调研，作为地方国有大型矿山企业，山东中矿集团秉承“绿色黄金”理念，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，将经济效益与循环经济发展良好结合，通过循环经济的关键技术集成，在黄金行业中率先建立了循环经济和生态工业模式，实现了资源综合利用，产生了显著的经济效益、社会效益和环境效益，走出了一条资源节约与效益同步发展的路子。
　　推广“四新”技术
　　一直以来，资源型企业最为外界非议和诟病的就是其对环境资源的一次性利用所带来的破坏。然而，节能减排、发展循环经济除了需要企业大量的资金投入外，对技术的要求也相当之高。由于我国黄金企业分布较广、规模分散等原因，加之缺乏行业性的统一指导，导致我国黄金矿山在循环经济及生态工业系统技术集成研究方面，与世界先进水平相比有很大差距。
　　以董事长赵金菊为核心的中矿集团领导，从2001年中矿集团运行以来，就提出了“打造绿色黄金”环保理念，并且全面启动了循环经济及生态工业系统技术集成研究项目。该项目以“降低职业危害、减少环境污染、节约矿山资源、保证持续发展”为目标，以构建黄金矿山循环经济及生态工业链网体系为目标，按照物质流、能量流、信息流的特征和“减量化、再利用、资源化”的原则，以关键技术研究为支撑，首次对黄金矿山采矿、选矿、氰化、冶炼的循环经济及生态工业关键技术进行了集成创新及工艺优化改造，获得了安全高效低贫损采矿、资源综合利用、零排放氰化工艺、绿色黄金冶炼及矿山环境治理等创新性技术成果，实现了绿色高效采矿、有价元素综合回收、生态化冶炼、“三废”的减量化与资源化，达到了“节矿、节水、节能、节地和循环利用”的目的，促进了企业资源、环境、经济和社会的和谐与可持续发展。
　　科技助力促减排。中矿集团通过“四新”技术的推广应用，不断对工艺流程中的高耗能环节进行升级改造。先后对三大金矿供电系统进行了全面优化，更新了变配电设施；广泛应用了变频调速、电容无功补偿、电机液体电阻起动、高效圆磨破碎机、螺杆空压机、罗茨风机、渣浆泵、节能变压器、节能灯等一批节能技术和设备；合理、有序进行了避峰、错峰、移峰用电，供风、排水、破碎等高耗能设备全部实行避峰运行。中矿集团通过各种措施实施清洁生产，严防环境污染。
　　注重源头减排
　　在大规模生产条件下，如何杜绝“三废”污染，尽最大能力降耗减排，保护环境，改善环境质量、再现山清水秀的强烈愿望，成为赵金菊心头执掌的长明灯。
　　赵金菊把环境保护作为自己的责任和使命，瞄准生产环节中的污染源，每年投入巨资用于环保科技创新，使采选氰冶生产全过程实现了“吃干榨净”，改善了环境质量，保证了企业的可持续发展。在生产过程中，实现了烟囱不冒烟、污水不外排、噪声不扰民、废渣再利用，达到了“节矿、节水、节能、节地和循环利用”的目的，促进了企业资源、环境、经济和社会的和谐与可持续发展。
　　招远是中国黄金主要产区，也是氰化尾渣的最大产地。长期以来，由于缺乏氰渣多元素高效捕收关键技术，氰渣一直作为廉价的硫精矿销售。为充分利用不可再生的矿产资源，减少和杜绝环境污染，赵金菊带领中矿集团向氰渣多元素回收这个行业前沿技术目标发起了冲刺。中矿集团对采、选、氰、冶生产过程产生的主要废弃物全部进行处理，通过回收利用等措施，实现了生产废水不外排，废气达标排，固废全利用。
　　同时，对停用和在用的尾矿库不断进行安全评估、技术改造，消除了尾矿库的生态影响和安全隐患。累计投资2亿元，坝坡覆土绿化36000平方米，施工排渗管127条计13300米。在尾矿库增设了蓄水池，对溢流水返回到流程再用，实现了封闭式循环利用。大力加强尾矿库数字化建设，2011年投入资金2000多万元，建成了尾矿库检测系统、安全监测监控系统，实现了库区水位、坝体压力、实时蓄洪能力等安全数据的自动化采集，提高了库区安全系数。
　　此外，为充分利用不可再生的矿产资源，减少和杜绝环境污染，公司研究成功了“多元素回收”技术，于2002年建立了行业中最早的多元素回收车间，每年从硫矿中回收氰化钠100多吨。该项目使氰化生产形成了“金精矿—氰化—氰化尾渣—回收多元素—废水、废液循环利用—无害化硫矿（销售）”循环经济链。
　　对井下涌水，中矿集团在地面和井下建立了蓄水池，达到三个金矿井下涌水整体调配，井下涌水主要用于选矿、充填、凿岩、降尘等用水。对选矿废水，公司通过技术改造，新建了沉淀池和沉淀单层等设施，将除尘管路排出的污水、流程废水，返回流程重复使用，有效地节约了水资源。为有效防治含氰废水污染，公司对氰化流程进行了大规模的工艺技术改造，用含氰废水（氰化贫液）代替清水加入流程循环，不仅降低了氰化钠耗量，实现了含氰废水闭路循环，而且使生产废水达到了零排放。
　　中矿集团还投入1000余万元资金，通过加吸收塔对冶炼产生的酸性气体进行碱中和，并循环使用，有效回收烟气中残留的金银颗粒，进一步降低了烟气中二氧化硫、氮氧化物等气体的浓度。
　　生态化改造
　　在生态化改造方面，中矿集团充分利用原罗山金矿260亩的生产旧址，总投资7.8亿元，建成了国内规模最大、现代化元素最多、功能最全的黄金主题旅游景点——中国黄金实景博览苑。项目由黄金博物馆、实景展示区、矿井体验区、餐饮宾馆服务区、淘金小镇组成，全景式展示不同历史时期黄金生产工艺及古今中外黄金文化，一期工程自2009年8月开放以来，每年接待中外游客上万人次。黄金实景博览苑集科技性、知识性、艺术性、历史性为一体，融休闲、观光、餐饮、购物于一身，先后被列为全国和省市科普教育基地，被评为山东省“2009最受游客喜爱的旅游景区”。
　　中矿金业通过实施矿山生态工业及循环经济技术，实现了矿产资源的安全、高效、集约化利用，达到了全流程废水100%闭路循环和烟气达标排放，为企业的可持续发展开辟了新途径，对矿山生态工业及循环经济建设具有重要的示范作用。
　　据介绍，截止到2013年，中矿集团给招远市政府上缴了财政贡献11.35亿元，连续10年居国家统计局公布的贵金属保险行业经济效益第一位。放眼未来，中矿集团将依托技术升级、节能减排、绿色转型的发展战略，向着经济效益、社会效益和环境效益可持续发展方向砥砺前行。