中国铝业中州分公司降低设备“四项费用”2000余万
2014年09月30日 14:19 5782次浏览 来源: 中国有色网 分类: 氧化铝
修理费、机物料费、清理费、劳务费降低是中国铝业中州分公司实现本质脱困的一项重要指标。1至8月份,中铝中州分公司每吨氧化铝综合修理费累计单耗名列中国铝业首位,四项费用累计降低2000余万元。
据了解,今年以来,该公司坚持“消除浪费、创造价值、持续改进”的理念,遵循氧化铝价值流整体优化原则,采取了“费用总量控制原则”,在确保主体设备安全稳定运行的前提下,有效地将“四项费用”降至最低。各单位、部门将四项费用化整为零,各负其责,树立“该花的钱要花,不该花的钱坚决不花”的理念,强化基础管理,增强设备维护的监督检查系统,1至8月份,共发现并整改问题180余项,提升了现场管理水平,保障了设备系统运行稳定,减少事故的发生,降低了检修费用。
“好钢用在刀刃上”。在企业生产中,相同的备件和机物料,由于不同的产地和质量,导致价格千差万别。该公司根据备品备件、机物料的需求,分为重要、次重要、中等重要、一般四个等级,按照价格对应高端、中高端、中端、低端四个市场。以润滑油为例,该公司使用润滑油的设备多达1000多种,而润滑油的种类多达200多种,进口润滑油每千克10~12元,国产润滑油6~7元,什么样的设备,用什么品牌的润滑油,确实有一笔账需要算。大型搅拌设备用的弗兰德减速机,就必须使用指定专用的外国品牌润滑油,一般减速机用油则可使用普通国产润滑油。该公司每年润滑油费用高达500余万元,而节约10~20%的“真金白银”就在计算之间。
为了破除对进口设备盲目崇拜和不可替代性,该公司立足自身,开展技术攻关。该公司技术中心的荧光仪冷却水泵备件损坏后,都由该设备原供应商提供相应的进口部件,而每套购价2万余元,设备投用以来已经更换过4套,累计10余万元。今年2月份,在接到荧光仪冷却水泵备件的需求计划后,该公司开拓思维,组织技术人员对该设备进行修理,减少项目外委。执行新方案较原方案合计节约费用2万余元。
省下的就是赚到的。据统计1至8月份,该公司外委修旧利废累计节约853万元,内部修旧利废累计节约1058万元。
责任编辑:王爱慧
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