由水口山集团与长沙有色冶金设计研究院共同设计投资、五矿二十三冶承建的国内第一座双区处理锌浸出渣氧气侧吹试验炉，日前落户水口山集团柏坊铜矿。水口山集团将以此为平台，打造新型多金属综合回收试验基地，走绿色、低碳、循环冶炼产业转型升级之路。
　　双区氧气侧吹炉是将以往独立的烟化炉与熔炼炉合并为一座炉子，在国内属首创工艺。项目前期总投资约为1200万元，在水口山集团公司柏坊铜矿内闲置的电解车间改造而成。
　　目前，我国每年浸出渣产量大于400万吨，这些渣料中含有大量的锌、金、银、铟、铅、铜、硫等有价元素，具有很高的资源价值和经济价值，但须经冶炼回收。当前国内一般采用传统的回转窑进行挥发处理，可回收其中的锌、铟，但存在其它有价金属难以回收、能耗高、成本高、环境污染严重等缺点。而采用氧气侧吹炉处理，则具有有价金属回收比较彻底、能耗低、成本低、环保好、投资性价比高等优点。用传统的烟化炉和熔炼炉冶炼铅，是以铅精矿作为原料，不仅成本高，而且无法冶炼浸出渣中的有价金属。而双区氧气侧吹炉主要是采用湿法冶炼锌工艺所产生的浸出渣为原料，新工艺不仅解决了浸出渣目前无法冶炼的难题，还通过二次提炼，实现渣料中具有很高资源价值和经济价值的锌、银、铅、铜等有价金属的回收，具有广阔的应用前景。
　　据悉，氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺与装备研究工业化试验，2012年被列入五矿集团重点科技项目，2013年被列为湖南省科技厅技计划项目，目前试验工作正按计划稳步推进。