视点
　　破解深层矛盾构建和谐产业链
　　镍铁作为高价镍板的替代品，不但降低了不锈钢的生产成本，也起到了抑制镍价的杠杆作用，确实为我国不锈钢行业的健康快速发展作出了积极的贡献。但我们也应看到，2005年以来“大炼镍铁”也产生了一系列后遗症，镍铁产能过剩、产能落后、高耗能高污染问题、小散乱问题、红土镍矿资源“瓶颈”等一些深层问题和矛盾日益凸显，现在已经到了亟须破解的关键期。业内人士也指出，充分发挥政府和市场“两只手”的作用，一方面政府对加强镍铁行业监管，另一方面发挥市场的调节作用，充分利用市场倒逼机制，解决其深层次矛盾，促进镍铁行业转型、健康发展，从而构建一条可持续、健康发展的不锈钢产业链。

　　淘汰落后产能打造环境友好产业
　　继续坚定不移地淘汰落后产能。鼓风炉、小型高炉＋中型高炉时期是镍铁业初创时期的主体装备。其中，鼓风炉由有色金属铜冶炼工艺移植过来，属于上世纪50年代初的前苏联技术；小中型高炉是经过技术改造的100立方米~300立方米炼铁高炉。这两种装备均以焦炭为能源介质，属于传统的“火法”冶炼、硫化还原镍的工艺技术，能耗较高，尤其是硫化还原工艺造成的二氧化硫污染环境问题非常严重。在这种企业周边生活的老百姓，常被无组织排放的二氧化硫的“臭鸡蛋”味道包围，多发的环保民事纠纷问题，成为困扰企业和地方老百姓生产、生活的一大难题。
　　2008年以后，在国家淘汰落后产能政策的推动下，鼓风炉、小型高炉陆续被淘汰，进入300立方米以上到400立方米高炉和矿热炉冶炼阶段，其中矿热炉来自于铁合金冶炼行业，亦称之电弧电炉或电阻电炉。与鼓风炉、高炉相比二氧化硫等污染物产生、排放较低，绝大多数企业也认真吸取教训，配套布袋除尘设备，较好地解决了生产过程中粉尘污染问题。2010年后，国家加大淘汰落后产能的力度，又将400立方米高炉淘汰，镍铁业高炉冶炼进入400立方米以上，最大已经达到1000立方米级，同时回转窑—矿热炉的RKEF工艺开始兴起。
　　今后应继续淘汰的落后产能主要包括两大方面：一是鼓风炉、小高炉时期，一些改建容量低于6300千伏安的矿热炉，已经被列入国家淘汰目录；二是2010年以来，一些企业为配套1.25万千伏安等容量的矿热炉，建起的20平方米链式烧结机、环形烧结机等，其设备和工艺条件简易，且没有配套脱硫和除尘设施，严重污染环境，也已经被列入淘汰目录。

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