山东信发：脱碱提铝获专利
　　山东信发铝电集团有限公司赤泥的测算产生量约为620万吨，对赤泥的综合利用主要集中于脱碱提铝和选铁等。公司近年研究提出的“赤泥综合利用脱碱提铝生产技术”已获得发明专利，专家称研究成果达到国际领先水平。
　　据悉，该技术从赤泥中提取氧化铝和氧化钠的提取率分别达到50%和90%，处理完的赤泥含碱量大大降低，可以作为水泥、砖、陶瓷等多种建筑材料的原料使用。该公司投资16亿元建设了年处理能力200万吨的赤泥综合利用生产线，年可提取氧化钠20万吨、氧化铝20万吨，目前第一条100万吨生产线已进行试运行，但部分技术指标还存在一定问题，难以长时间安全稳定运行，正在进行技术攻关。同时，该公司针对脱碱后的赤泥已建成年产30万吨水泥熟料生产线，并已中试成功。
　　根据相关材料显示，除脱碱提铝技术外，山东信发铝电集团有限公司还掌握了赤泥提铁等技术，早在2009年，公司利用赤泥提取的氧化铁粉产量就已达到10万吨。

　　晋铝耐材：研发赤泥耐火保温材料
　　晋铝耐材公司以赤泥和粉煤灰为原料，研制开发了“工业窑炉用赤泥粉煤灰耐火保温材料”技术，产品用于各种工业窑炉的保温隔热，并于2009年2月通过了山西省科技厅组织的科技成果鉴定，具有国内领先水平。
　　据悉，公司目前已形成年产10万吨赤泥粉煤灰耐火保温材料生产线，赤泥用量在产品中质量比例约占30%，年利用赤泥约3万吨，产生了良好的经济效益和社会效益。
　　同时，研发赤泥新型材料的还有中铝郑研院。该院氧化铝试验厂对赤泥的处理主要是基于对赤泥综合利用技术及工艺的研究。目前，试验厂研发的赤泥基高分子材料生产技术较为成熟，主要工艺包括：赤泥预处理、活化改性、挤出成型、材料表面处理、包装等，产品为各种聚氯乙烯板材、型材及木塑产品。此外，赤泥市政砖、清水砖等技术也已成熟。同时，工厂正在积极研发赤泥改性生产高分子填充料技术和赤泥铝土矿选尾矿生产聚合胶凝材料技术，产品分别为塑料、造纸等用无机矿物填充料和聚合胶凝材料。

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