云锡屯选“创先争优”促进可持续发展
2012年02月02日 9:55 6116次浏览 来源: 云锡集团 分类: 锡
2011年,大屯选矿厂按照“推动科学发展、保证企业和谐、服务职工群众、加强基层组织”的总体要求,以创建“四强”党组织和争做“四优”共产党员为目标,扎实开展“创先争优”活动,努力把党组织的政治优势转化为企业的竞争优势,有力地促进了生产经营可持续发展。在原矿金属供给缺口1800多吨的情况下,全年共生产锡、铜金属14586吨,营业收入完成年度计划的111.42%,与上年同比增长20.34%,内部利润完成年度计划的109.60%,与上年同比增长15.01%。
――生产建设稳步发展。按照控股公司“四转变、六调整”的战略决策和部署,开始了硫化锡铜矿技改工程的筹建工作。现已完成工程项目的初步规划并开展了相应的工艺试验研究,通过了工程项目和尾矿浓缩、输送花坟尾矿库供电系统考察,初步确定了新建110千伏变电站的供电方案。硫化锡铜矿技改工程项目建成投产后,大屯选矿厂将成为万吨级选矿厂,并为控股公司做强做大有色金属板块提供强有力的支撑。
――管理创新深入推进。以“业务流程为主线,以风险管理为核心”,认真开展内部控制规范性建设,制定了《全面开展内部控制规范性建设工作的实施意见》,对各业务流程进行了梳理,制定了《货币资金管理办法》、《费用报销管理规定》、《反舞弊与内部举报制度》等相关管控制度,并将现有的规章制度编辑成《制度汇编》印发各车间科室部门单位,进一步增强贯彻执行的力度,为“严、精、细、实、新”的管理文化注入了新的内容。
――科技进步成效显著。先后引进了一批高技术、高效率、低能耗的新型设备,提升了技术装备水平,使设备的新旧系数由2002年的0.26提高到现在的0.6,主要设备完好率达到100%,综合设备完好率达到98.52%。广泛开展职工合理化建议、技术革新活动,提升自主创新能力,对选矿生产工艺流程进行了优化改造,完善了生产工艺流程,增强了对矿种变化的适应能力,提高了选矿回收率。通过对精选车间局部工艺流程的调整和完善,选矿回收率比对指标提高1.07个百分点。9月竣工投入使用的氧化矿车间Φ80米浓密机工程,有效提高了厂前回水利用率,节电约110万千瓦时,减少电费支出50万元。
――人才培养步伐加快。通过送外培训和内部培训,努力打造具有丰富经验、开拓创新的管理型团队;具有攻关能力、技术精良的专业型团队;具有精湛技艺、敬业奉献的高技能职工团队。分别选送了多名管理干部及相关专业技术人员到澳大利亚雷尼森锡矿、贵州锦丰金矿、江西德兴铜矿、丹东东方测控公司、威海海王旋流器公司、内蒙古矿业有限公司等地进行学习考察;对35岁以下的青工分批、分工种开展操作技能培训,送外培训165人次,自培536人次;与云锡职业技术学院联合举办三年制选矿大专班1个,为硫化锡铜矿技改工程建设做好人才储备。坚持实施无基数动态考核激励机制、协议工资制、首席操作师制、磨矿操作师制、摇床操作师制等。制定了《云锡大屯选矿分公司正副科级管理人员改任协理员的规定》,建立健全了干部能上能下的机制,民主推荐后备干部36人,交流、提拔科级干部9名,选拔2名优秀大学生到车间挂职锻炼。
责任编辑:彭彭
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