创新强企
　　近年来，云锡通过大力推进管理创新工作，扎实开展“管理创新年”活动，推进低成本战略，制定实施“双十四条”应急措施和九大挖潜创效措施，全面战胜金融危机，使整个公司的管理水平得到了较大提升。
　　云锡坚持管理创新，不断加强质量管理。早在1990年，云锡就在全国有色金属行业和云南省国有企业中，率先将国际先进的ISO标准引入质量管理。按照程序化、规范化、科学化的要求加强质量管理体系建设，使云锡的质量工作实现标准化管理。1997年以来，先后通过了ISO10012.1、ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准体系认证，实现了质量管理与国际接轨。2007年成功实现了质量、环境和职业健康安全标准管理体系“三位一体”运行，提高了管理效率。
　　按照云锡控股公司总经理高文翔“要把管理创新作为云锡未来发展重大课题”的要求，松矿、老厂分矿、卡房分矿、采分公司等矿山单位，在队组管理上创新了“表率+管理+创新”的队组工作法，建立党员先锋岗、党员责任区、强化党员的宗旨责任意识，使党员充分发挥了困难面前走在前、危险关头冲在前、利益面前讲奉献的先锋模范作用；坚持“按劳分配、效率优先、兼顾公平”分配原则，实行队委会讨论和三班会公开分配制度，建立激励机制；利用每月一次矿工们特有的“酒会”营造班组文化，凝聚队员力量，打造团队精神。经过多年的发展，云锡在企业管理、企业发展、企业竞争力、经济实力方面都实现了较大提升。
　　云锡以“创建无泄漏工厂、车间（简称创无）”为龙头，广泛开展设备管理工作。现已有11个厂矿以及86个车间“创无”达标，“创无”已成为云锡强化班组现场管理的一项重要工作。老厂、松矿采用当今世界先进的、同类产品中最大的阿特拉斯及英格索兰螺杆式空压机代替活塞式空压机 15台, 将压气效率由60%提高到90%，节能效果好，现场管理成效显著。大屯选厂以“严、精、细、实、新”的管理模式参与市场竞争，不断提升企业的经营业绩，成为世界上最大的锡选矿加工企业，荣获全国“环境保护先进单位”、全国“模范职工之家”、有色系统“无泄漏工厂”等荣誉称号。
　　长期以来，云锡坚持把班组现场管理作为矿井安全生产的“生命线”，始终对生产班组现场管理工作高度重视 ，始终坚持“制度零缺项、培训零空白、现场零死角、行为零过失、管理零缺陷、安全零事故”的目标，积极克服矿井建设周期短、新职工比率大、井下地质条件差、材料设备运输难度大等众多不利因素，以规程、措施、资料为突破口，强化职工班组现场管理意识，狠抓矿井各项质量标准化管理制度与考核力度，云锡现场管理水平有了长足进步。
　　云锡松矿三坑二区突击队，在平巷施工中，时常会遇到松散岩层，由于含水，刚打好炮孔便被掉下来的碴子阻塞，炸药塞不到孔底，在松矿技术攻关小组的指导下，他们学习长钎深孔爆破技术，队长务志明提出了在松散含水岩层中使用PVC管护孔的方案，爆破率达到90%以上，此方案获得了云南省优秀质量管理小组活动成果奖；在涌水的巷道中掘进，务志明摸索出了一套方法，把以往使用的临时道焊接成3米长、0.6米宽的具有较高稳定性的固定道，把迎头底板多掘进0.2米，待掘进一段距离后再铺成正规道面，既增加了操作翻碴机的安全性，也使巷道坡度符合设计要求。务志明带领的队组连续8年捧走了云锡松矿掘进竞赛“破纪录”的重奖，务志明荣获了“全国劳动模范”、“全国五一劳动奖章”，受到党和国家领导人亲切接见。
　　云锡自1980年开展质量管理小组活动以来，连续30年共形成成果3817个，有17个成果被评选为全国优秀成果，252个成果被评选为省部级优秀成果，云锡多次被评选为全国和省部级质量管理小组活动优秀企业。

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