8月30日，铅工程顶吹炉系统热试车工作圆满完成各项任务，奥图泰澳斯麦特公司热试车队人员于8月31日撤离现场返回澳大利亚，铅工程9月1日于正式进入试车达产达标阶段。这标志着铅工程真正成为了世界首个采用三段熔炼在一座炉体内完成炼铅工艺技术的铅冶炼工厂。
　　在冷试车队调试完设备的基础上，奥图泰澳斯麦特公司于7月21日派工艺、工程、仪表系统五位专家组成的热试车队，进驻铅工程现场指导顶吹炉热试车工作。顶吹炉在7月22日至23日经过两天的洗炉渣后，7月25日开始正式投料，7月26日成功生产出第一炉粗铅产品，8月13日成功将氧化、还原、烟化三段熔炼在一座顶吹炉顺利完成，拉通了整个熔炼工艺流程。为了实现铅锌烟尘彻底分离的目标，铅业分公司成立了攻关小组，分三班配合澳方专家进行技术攻关，确保了现顶吹炉生产的粗铅均达到设计标准要求，实现了三段熔炼在一座炉体内完成炼铅的工艺目标，并成为目前世界上唯一采用这一技术的铅冶炼工厂。
　　奥图泰澳斯麦特公司热试车队队长Ross Baldock先生在离开现场前，高兴地对铅工程试车总调度长宋兴诚说：“在六星期前刚到现场开始热试车时，我都不敢想象现在会取得如此满意的效果。这是澳斯麦特热试车历史上最好的一次，能取得这样的效果，主要有两个因素，一是整个工厂起点高，设计、施工和设备质量比较好，满足顶吹炉的试车要求；二是云锡参与这个项目建设的人员素质高，非常敬业，发现问题处理非常及时，非常有经验。特别值得指出的是，云锡配备了一支很好的翻译队伍，对我们六个星期的生活也安排得非常周到，使得我们的工作效率大幅提高”。