为了一个企业的荣誉
　　从要为云锡集团﹙控股﹚公司重点工程十万吨铅在建工程22个项目53个子项目的建设承担制作生产任务的号令打响后，云锡机械人从上到下人们不辞辛劳，连夜奋战在生产现场，所有党员干部还按照“个人形象一面旗、工作热情一团火、考虑问题一盘棋”的要求，带领职工群众为十万吨铅在建工程22个项目53个子项目的各道工序之间形成了你追我赶的劳动竞赛场面，当时主管生产的李崇高副总经理还亲自抓了这项工作并立下军令状，总经理助理张必跃又常常亲临现场指导工作，所有这些极大地鼓舞了职工们的士气，生产现场上职工们“一团火”的工作热情，艰苦拼搏的奋斗精神极其感人，由此涌现出很多感人肺腑的故事——
　　十万吨铅奥斯麦特炉主厂房用的H型钢与普通H型钢不同，其所采用的技术标准与北京奥运会“鸟巢”的标准相同，因此，在为十万吨铅奥斯麦特炉主厂房用的H型钢生产中，在量大、交货时间紧的情况下仍始终按照高标准制作生产：一是要对焊缝进行超声波探伤检测；二是几何尺寸精度要求高，无论大小及长短，每一件H型钢、从平行度、垂直度上要求的允许偏差最多不得超过3毫米；三是表面光整度要求高，必须进行喷砂处理；四是每一颗H型钢梁或钢柱，两端上所有的连接孔从位置尺寸到孔径尺寸都有严格要求，必须先制作各种规格钻模300余套，才能保证合格H型钢产品的出厂；五是H型钢漆膜厚度及附着力要求严格……
　　由于生产H型钢使用的材料强度高，给矫正工序带来了较大的困难，使在进行试生产的探索过程中，碰到了许多意想不到的难题：一是用于制作H型钢的材料一般情况下为含碳量较低Q235，焊接性能较好，但10万吨铅主厂房的重型H型钢设计上采用的材料为Q345板材（俗称16锰钢板）含碳量较高，二是板材厚度规格多（6—40毫米），在焊接过程中的电流和焊接速度千变万化，难以掌握和控制，增加了焊接难度。薄钢板容易发生穿透，厚钢板容易产生局部焊不透等问题；三是由于使用的材料强度高，给矫正工作带来了较大难度。针对在试生产中碰到的这些问题，云锡机械公司职工动脑筋想办法，铆工技师王雄、邹国栋、电焊技师王荣祥等多名能工巧匠通过自己在生产中的实践，结合自身装备的性能特点，通过从理论、实践、再理论、再实践的多次反复，苦苦探索和不断总结，掌握了大量数据和经验，分别对矫正、组立、焊接等工序提出了许多好主意、好方法并得到机械公司的肯定和大力支持，他们在生产工作又中不计时间，不计报酬，有时工作时间长达十七、八个小时，在生产现场进行实际操作指导。工程技术人员尤宽、高志明将这些生产过程中的最佳数据进行收集整理，形成规范文件，对生产流水线进行了较为大胆的创新调整，并严格按照新形成的文件规范操作，为此，使生产制作的重点工程制品经过超声波探伤检测，完全达到了设计要求，生产出的一批批H型钢经过质量监督部门的严格检查后，被源源不断地运往10万吨铅火热的重点工程工地，生产实现了新的重大突破。
　　之后，中国有色工业建设工程质量监督总站6名行业专家在对云锡集团﹙控股﹚公司重点工程十万吨铅在建项目的质量工作进行严格的实地检测后，称赞云锡机械公司制作的澳斯麦特炉钢结构厂房主体工程加工制作及技术工艺等质量较好，制作水平较高，这样的质量水平在钢结构产业中已经达到了佼佼者的水平！ 

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