二氧化硫是有色金属行业等冶炼烟气及二次冶炼烟气中的有害成分，如果不控制排放，就会形成酸雨，严重污染我国国土。为治理二氧化硫对大气环境的污染，除使用清洁燃料外，通常还采取三种化学方法对烟气进行治理：烧碱溶液吸收法是以氢氧化钠作为吸收剂吸收烟气中二氧化硫，同时生成亚硫酸钠。这种方法虽然脱硫效率很高，但是原料烧碱价格高昂，使产品亚硫酸钠的成本很高，很多厂家为了降低二氧化硫的排放而采取此法却造成亏损经营；氨水法是以氨水作为二氧化硫吸收剂，同时生成硫酸铵，这种硫酸铵虽可用作化肥，但是产品质量差不好销售；钙法是以氧化钙加水生成氢氧化钙再吸收二氧化硫，生成亚硫酸氢钙，这种方法容易造成脱硫塔结垢，也不理想。
　　难道真的没有更好的办法了吗？东野集团不信这个邪，他们发挥本身具有较强的技术开发意识和创新能力的优势，决心走出一条别人没有走过的新路子！2002年开始试验，开发出一种“新型二氧化硫废气回收技术”，成功的利用炼油厂的废碱液吸收锌厂燃煤烟气中的二氧化硫气体，生产工业级亚硫酸钠。锌厂焙烧烟道气处理前含二氧化硫0.50%~1.70%，经碱液吸收后，降至0.05%，削减率超过95%，试验成功。
　　亚硫酸钠主要用在造纸工业上，还广泛用在化学工业、洗涤工业、玻璃制造工业、纺织工业、印染工业、感光工业、电子工业、制革工业、医药工业、橡胶工业、食品工业、水处理工业，以及在有色金属冶金、日用化工产品、生产化工中间体等方面都有应用，所以市场容量很大，仅周边地区造纸行业一项每年用量便可高达2万多吨。尽管不同等级的亚硫酸钠的用途也不尽相同，但是总体上说，需求量大，市场广阔，前景乐观。
　　自2002年末，葫芦岛市锦隆石油化工有限公司在葫芦岛市环保局的大力协调下，在中冶葫芦岛有色金属集团二次焙烧回转窑尾部建成工业化处理车间，建设了一套利用废碱液吸收二氧化硫废烟气新技术的环保装置，新技术应用了炼油碱洗时的废碱液吸收二次焙烧回转窑尾部出来烟气中的低浓度二氧化硫气体，采取逆流吸收工艺新技术，使烟气中二氧化硫达到了国家规定的排放标准。
　　在回收装置试车成功后，运行情况一直良好，利用废碱液吸收锌冶炼厂产生的二氧化硫烟道气生产亚硫酸钠，既可降低亚硫酸钠生产成本，又能解决二氧化硫烟气污染大气的问题，同时还开发了自己独创的专利技术，生产出了有价值的亚硫酸钠及粗石油酸等产品，使本来污染环境的两种化学危险废物，经过相互中和转化，变成了有价值的化工产品，极大地提高了二氧化硫的回收效率。不仅解决了多年来困扰葫芦岛有色金属集团公司烟气排放不达标的难题，而且创造了巨大的经济效益，还为建立资源节约型、环境友好型社会，为葫芦岛市创建国家环境保护优秀城市作出了突出的贡献。
　　他们由于本身具备危险废弃物收集能力，所以可以利用锦西石化分公司等企业产生的废碱渣为原料，吸收中冶葫芦岛有色金属集团公司产生的二次焙烧后的二氧化硫，生产环保化工产品亚硫酸钠和精细化工产品环烷酸，目前，每年处理废碱渣8 000吨，生产亚硫酸钠2000吨。这个厂已经成为省、市专利产业化扶持企业。

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