云南冶金集团积极转方式、调结构,加快推进节能减排成效显著。“十一五”前4年,集团节约22.2324万吨标煤,完成了“十一五”节能目标18.5081万吨标煤的120.12%,提前1年超额完成与省政府签订的“十一五”节能目标。
　　几年来,云南冶金集团加快采用国家推荐的节能工艺、技术、设备,使节能减排管理工作科学化、规范化。集团所属企业坚决淘汰落后产能,加快推进节能减排,优先采用先进工艺和大型设备,提高能源利用效率。在铝产业上,采用具有自主知识产权的曲面阴极铝电解槽节能技术,使综合吨铝电耗大幅下降600-800千瓦时,多项节能技改的实施使云铝的电解铝综合电流效率达到96%,电解槽集气效率达到98%,除尘效率达到99%,氟化物净化效率达到98.5%,实现废水零排放,铝锭综合交流电耗保持在13730.5KWoh/t以下,比国内同行业平均水平低1000KWoh/t以上。在铅锌产业上,自主研发的高铁硫化锌精矿加压酸浸技术和IY沉没熔炼技术,实现了铅锌冶炼工艺的新突破,改变了传统湿法炼锌工艺二氧化硫尾气外排对环境的危害。在锰产业上,斗南公司实施10万吨/年锰系铁合金技改后,各项技术的经济指标都有了较大提高,装备工艺技术已处于国内先进水平。
　　2009年,集团企业工业废水排放总量,比上年212万吨减排了52万吨;工业用水重复利用率达到93.16%;工业废气二氧化硫同比减排55吨;工业固废产生量比上年减少5.08%;工业固废综合利用率为72.91%,同比提高了5.76%。
　　经过不懈努力,云铝公司和驰宏公司已分别成为电解铝和铅锌生产的标杆企业;云铝公司在全国有色行业、中西部地区和云南省工业企业中首家被国家授予“国家环境友好企业”称号,荣获“中华宝钢环境奖”;驰宏公司被列为国家第一批循环经济试点企业,驰宏公司等4个单位获得“全国绿化模范单位”;集团荣获省政府2009年度全省节能工作优秀奖。