豫光金铅绿色冶炼 打造国际一流铅冶炼企业
2010年04月22日 9:34 12643次浏览 来源： 大河网 分类： 铅锌资讯 作者： 李保平
二、致力于先进治理技术的研究与应用，做好综合治理利用工作
废气方面，1997年，豫光在国内首家采用非稳态制酸工艺对铅烧结烟气进行综合治理，成功破解铅烧结工艺低浓度SO2的治理难题；2002年，随着生产工艺的变革，公司在全国率先淘汰能耗高、污染严重的烧结锅―鼓风炉工艺粗铅生产线，并采用双转双吸接触制酸工艺治理冶炼烟气，尾气SO2排放浓度低于400mg/m3，总硫利用率达98%，从根本上解决了铅冶炼SO2污染问题。2006年，为实现冶炼烟气SO2含量的进一步降低，公司结合实际情况，采用氧化锌法对烧结机系统的SO2尾气进行增吸脱除处理，SO2排放总量降低10%左右。2008年7月1日，豫光上马了8万/年吨熔池熔炼直接炼铅环保治理工程，工程采用“液态高铅渣直接还原”一步炼铅新工艺（豫光炼铅法YGL）。该项目被列为河南省2009年重大专项“液态高铅渣直接还原关键技术研究与产业化”的依托工程。该项目冶炼烟气采用两转两吸接触法制酸，制酸尾气经碱液喷淋SO2增吸装置处理后排放，排放SO2浓度低至200mg/m3以下。2009年8月份，公司成为全国首家淘汰烧结机―鼓风炉工艺粗铅生产线的企业。
公司积极推进清洁生产工作，所有炉窑、下料口、放渣口等可能冒烟、冒灰的地方全部安装有收尘罩、收尘器等环保收尘设施，所收集下来的烟灰采用密闭管道气体输送；燃料、矿粉、渣类等粉状物料均采用密闭方式堆放、贮存。原料运输全部采用封闭皮带廊或管式皮带传送。所有厂区道路均采用真空吸尘车进行机械清扫，清扫垃圾回用至生产系统配料。
废水方面，2008年公司投资3799.2万元，对股份公司厂区污水管网改造，新建综合污水处理站，对全公司生产废水进行综合治理。综合污水处理站采用石灰中和、加铁盐沉淀、絮凝曝气、多介质过滤、活性炭过滤和反渗透膜深度处理技术，日处理生产废水7200t，回用中水6000t。处理后出水水质优于国家标准，回用水满足工业用水水质要求，废水排放口安装有重金属在线监测装置并与环保部门联网。
责任编辑：彭薇
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