近日，由湖南有色重型机器有限责任公司自主研制的镍合金盘条磨料水射流除鳞生产线顺利通过了金川集团公司组织的验收，标志着我国首条镍合金盘条磨料水射流除鳞生产线正式进入工业应用，成功取代酸洗，实现金属加工过程的清洁生产。
　　为了配合金川集团公司在兰州科技园建设的5000T镍及镍合金项目的建设，满足甘肃省政府对项目环镜保护和排放指标的严格要求，湖南有色重机与金川集团公司于2006年共同合作，开展镍合金盘条磨料水射流除鳞工艺与设备的研究，2007年完成镍合金盘条磨料水射流除鳞工艺与设备的研究、设计和设备加工，2008年3月设备投入生产，到2009年4月止，镍合金盘条磨料水射流除鳞生产线已连续正常运行1年多，加工处理镍合金盘条近5000吨,设备可靠性、处理质量、产能和成本等各项指标都达到了合同要求，顺利通过了金川集团公司组织的设备验收。磨料水射流除鳞技术在镍合金盘条加工生产线的成功应用，是金属加工生产工艺的革命。
　　磨料水射流除鳞技术以水作为介质，通过高压泵使水获得巨大能量，再通过供料装置将磨料注入高压水中，从喷嘴喷射出来，形成能量高度集中的一股高压磨料射流，由于磨料粒子本身有一定的质量和硬度，因此高压水喷砂具有良好的磨削、穿透、冲蚀的能力，能高效率、高质量的完成物体或设备表面的除漆、除锈、除垢、除氧化层等清洗工作。磨料水射流除鳞，能改善产品表面质量，降低金属材料表面硬化，杜绝废酸排放，减少金属损耗，从而可为企业带来显着的经济效益和社会效益。
　　湖南有色重型机器有限责任公司是国内最早研究磨料水射流除鳞技术，并成功将该技术工业应用的企业，在该领域积累了丰富的实践经验，在关键设备与技术方面取得了突破性进展，形成了自己的核心技术，正致力于将该技术推广应用于钢铁和有色金属的线、板、带、管和棒等加工过程中的表面除鳞。日前，湖南有色重机正与西宁特殊钢铁有限公司合作的首条棒材冷态除鳞项目。